¿Cómo funciona la producción en serie?

La producción en serie se utiliza cuando existe una demanda de una gran cantidad de productos, que deben fabricarse exactamente de la misma manera. Se diferencia de la producción unitaria por el número de productos, y de la producción en masa por la falta de continuidad del trabajo.

Ventajas y desventajas de la Fabricación en Serie

La fabricación en serie ofrece varias ventajas que hacen que sea una opción atractiva para muchas empresas:

La cadena de montaje es una modalidad de producción basada en la diversificación y en la separación de las diversas etapas que conforman cualquier proceso de producción. Es una buena forma de optimizar los recursos disponibles y conseguir un mejor rendimiento industrial.

Los productos de los sistemas de producción en masa se caracterizan por: Una homogeneización similar a las de la producción de flujo continuo. Una rotación alta de los productos en el mercado. Suelen incluir piezas individuales que deben ensamblarse mediante un proceso en cadena que funciona a partir de máquinas.

La Producción en Cadena es la fabricación de un producto uniendo las diferentes piezas que se integran paso por paso, pasando por diferentes puestos de trabajo, en el que cada trabajador realizara una tarea en específico.

Historia y Origen de la Producción en Cadena

La producción en serie tuvo su origen en el siglo XX, logrando dar un gran impulso a la industria de la época. Fue el sector de la automoción uno de los más beneficiados con este modelo de fabricación y podemos decir que fue este sector el que ideo el modelo.

El número de serie es una secuencia exclusiva de números o letras que se utiliza para identificar el producto. El número de serie del producto se puede encontrar en uno de los siguientes lugares: En la parte trasera de la máquina. En el lateral izquierdo o derecho.

La producción flexible es una metodología de trabajo que tiene como objetivos minimizar el despilfarro, mejorar la productividad y asignar mayor responsabilidad a los trabajadores de una fábrica.

El análisis de los modos de producción constituye el objeto de estudio de la economía política. En la realidad de cada sociedad concreta suelen coexistir diferentes relaciones de producción, identificándose la sociedad por el modo de producción que domina sobre los demás, a los que subordina.

Más tarde, a partir de 1880, y de la mano de Frederick Taylor, en la búsqueda de optimizar al máximo tanto los recursos humanos como tecnológicos, es que surge la idea de la producción en serie, aplicada en 1913 por Henry Ford para incrementar la producción de automóviles.

Aunque muchos asocian la producción en serie a Henry Ford, fundador de la compañía Ford, la base de esta metodología de organización industrial fue ideada y desarrollada por el ingeniero norteamericano Frederick Taylor, cuyo fin era aumentar la productividad en el trabajo en plena Revolución Industrial, entre los ...

Su idea teórica nace con el taylorismo y quien tuviera la idea de ponerla en práctica fue Ransom Olds, quien inauguró su cadena de montaje en 1901 construyendo su prototipo denominado Curved Dash.

Se pierde la individualidad y originalidad del producto, es decir no existen "piezas únicas".

Existen cinco tipos principales de sistemas de producción industrial: por trabajo, por lotes, en masa, de flujo continuo y producción intermitente.

Es una modalidad de producción que se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que convergen hacia una línea continua en la que se ensamblan los productos finales. Tal organización de la producción reúne la producción intermitente, propia de la producción de piezas, con la producción continua.

El Fordismo ha sido catalogado como una revolución social que, de alguna manera, fomentó la aparición de la clase media. Los objetivos diferenciales entre el Taylorismo y el Fordismo son el sistema de producción en serie rígido y centralizado, los puestos de trabajo específicos y más mecanizados.

Producción en cadena.

También llamada producción en masa, es la principal característica que utilizó Ford en la fabricación de vehículos, y consiste en delegar una tarea determinada a cada trabajador, que se terminará especializando en ella y consiguiendo los mejores tiempos de trabajo.

Definición de una cadena productiva

Es un conjunto de agentes económicos interrelacionados por el mercado desde la provisión de insumos, producción, transformación y comercialización hasta el consumidor final.

El número de serie de su producto está localizado en la parte lateral, trasera o inferior del producto.

Los números de serie pueden ser muy importantes a la hora de surtir productos electrónicos. Los fabricantes, distribuidores y minoristas de productos electrónicos pueden rastrear los productos defectuosos utilizando los números de serie para localizar las piezas defectuosas.

El número de serie es un código alfanumérico que se asigna a un producto individual por el que tendrá siempre, dicho producto, una identificación cierta. Si la secuencia que utilizamos es sólo de números suele comenzar por cero o uno.

Producción flexible es una metodología de cadena de montaje desarrollada originalmente por Toyota y la industria de la fabricación de automóviles. También se conoce como Sistema de Producción de Toyota o producción just-in-time.

A principios del siglo XX, surgió un modelo de producción basado en una nueva dinámica capitalista. La idea era producir en masa, con grandes fábricas que fabricaran todo tipo de productos a bajo costo.

Células y sistemas de fabricación flexible

Surgió la necesidad de liberarse de la cadena inmutable de los cinco modos de producción: comunitario-esclavista-feudal-capitalista-socialista.