¿Cómo funciona un sensor de alta presión?

Los sensores de presión capacitivos utilizan una cavidad de presión y una membrana para formar un condensador variable. La membrana se deforma cuando se aplica presión y la capacidad se reduce de manera proporcional. Este cambio en la capacidad se puede medir eléctricamente y correlacionarse con la presión aplicada.

Para la medida de presión con un transmisor de presión, o un sensor de presión se requiere un sensor que mide el valor de presión o la variación de la misma y lo convierte en una señal eléctrica. La señal eléctrica indica el valor de presión recibida.

Un sensor de presión de agua, también conocido como transductor de presión de agua, es un dispositivo que mide la presión del agua y convierte la medición en una señal eléctrica. Esta señal eléctrica puede mostrar, registrar o controlar la presión.

El sensor de presión diferencial DDS-DL se basa en el principio de dos membranas de silicio dispuestas formando un ángulo de 90° que se flexionan con la presión diferencial. La resistencia óhmica modificada como consecuencia de la flexión se registra como magnitud de medición.

Normalmente se tratan de sensores adheridos a la propia válvula, pero hay casos en los que se encuentra dentro del neumático. Cuentan con una bateria y cada sensor mide la presión y temperatura del neumático, enviando dicha información a la unidad de control.

A continuación puede ver un amplio catálogo en el que seguro encuentra algún modelo para su proyecto.

Algunos ejemplos incluyen sensores de corriente eléctrica, magnéticos o de radio, sensores de humedad, sensores de velocidad o flujo de fluidos, sensores de presión, sensores térmicos o de temperatura, sensores ópticos, sensores de posición, sensores ambientales y sensores químicos.

Un sensor de humedad es un aparato que permite detectar y controlar el porcentaje de agua del aire o de cualquier material o superficie. Su nombre técnico es higrómetro y resulta un elemento indispensable en meteorología.

Un sensor transforma una acción física que se va a medir en un equivalente eléctrico y lo procesa, de forma que las señales eléctricas se puedan transferir y procesar fácilmente. El sensor puede emitir si hay un objeto presente o no (binario) o qué valor de medición se ha alcanzado (analógico o digital).

El sensor de temperatura del agua permite que la unidad de control identifique el sobrecalentamiento del motor o un aumento inusual de la temperatura. Normalmente, está instalado cerca del termostato o dentro del mismo, según el diseño del fabricante de automóviles.

Un sensor de fuerza mide las fuerzas de tracción y compresión que actúan sobre el sensor y también se denomina transductor de fuerza o célula de carga. WIKA ofrece sensores de fuerza de diversas tecnologías para una gran variedad de aplicaciones y, con ello, cubre rangos de medición de 0 ...

El Sensor de Presión para Gases de Escape, es un Sensor de Presión diferencial que se encarga de medir la diferencia de presión que hay en los gases de escape, entre la entrada y la salida del filtro de partículas, o la presión atmosférica.

La presión diferencial se mide con una variedad de medidores, como los siguientes: Medidores *Magnehelic®, medidores *Photohelic® o indicadores de caída de presión electrónicos y digitales.

Los sensores de presión también pueden denominarse transductores de presión, transmisores de presión, registradores de presión, indicadores de presión, piezómetros y manómetros, entre otros nombres.

En 1643, el físico italiano Evangelista Torricelli (1608-1647) desarrolló el barómetro. Este aparato calculaba la presión atmosférica, o sea, la fuerza del aire sobre la superficie de la tierra.

1954: Carl Spaulding desarrolló el transductor de presión capacitivo. Estos sensores proporcionaron una forma de medir presiones muy pequeñas con suficiente precisión.

El sensor de presión absoluta del distribuidor (sensor MAP) utiliza la presión de aire en la admisión para definir la cantidad adecuada de aire y combustible requeridas para los cilindros de encendido.

Principalmente, la diferencia más resaltante es su salida: mientras que en el analógico su salida es continua y toma varios valores, en el digital se limita a un 0 o un 1, solo dos estados.

Sensores Industriales: Conoce sus Tipos y Beneficios de Tenerlos en tu Empresa

Con los sensores podemos medir la temperatura, la presión atmosférica, el ritmo cardíaco o la geolocalización.

A los sensores de humedad también se les denomina higrómetros y tienen la capacidad de medir y avisar sobre la humedad que hay en el ambiente.

El sensor de humedad mide la humedad relativa con el 0 a 100% en el rango de temperaturas de 203 ºK – 323 ºK, con una precisión mejor que el 10% de humedad relativa y una resolución de 1% de humedad relativa.

Un sensor magnético es un dispositivo que detecta cuándo se atraen o se separan los polos de su imán. En el caso de las alarmas es una pieza clave dentro de su sistema de seguridad, resultando imprescindible tanto para la protección de viviendas como también para negocios.

No detectan objetos no metálicos, tales como plástico, madera, papel y cerámica. A diferencia de los sensores fotoeléctricos, esto permite que un sensor de proximidad inductivos pueda detectar un objeto de metal a través de plástico opaco.

Los sensores inductivos se utilizan en procesos de automatización industrial para detectar materiales metálicos. Ya los sensores capacitivos pueden detectar cualquier tipo de material, inclusive a través de algunos objetos, siempre que estos no sean metálicos.

Un sensor tiene tres parámetros fundamentales, el rango (valores entre los que puede medir), la resolución (la variación mínima que puede detectar) y la sensibilidad (lo que varía la magnitud de salida en relación con la variación de la magnitud medida).

Se calcula que aproximadamente un 30% del valor material de un vehículo corresponde a la electrónica. Un automóvil cuenta con alrededor de 100 sensores y centralitas que canalizan toda la información y adaptan el funcionamiento de los sistemas y del coche.