¿Cómo se llama la madera sintética?

El material compuesto que se obtiene se conoce como madera tecnológica, sintética o composite (WPC o Wood Plastic Composite, en inglés).

Los materiales conocidos como Wood Plastic Composites (WPC) son, por definición, materiales o productos constituidos principalmente por materiales celulósicos y materiales termoplásticos, que suelen ser procesados mediante técnicas de transformación de polímeros.

Tipos de maderas artificiales

Comercialmente se conoce como tableros DM, o MDF (en inglés, Medium Density Fibreboard). Es muy dura, fácil de trabajar y pintar. Si en lugar de resina sintética se utiliza como elemento de unión la propia resina de las fibras de la madera, el producto obtenido se denomina táblex.

MDF significa tablero de fibras de densidad media, del inglés medium density fibreboard, también conocido como DM.

La madera sintética es un material fabricado a partir de residuos de madera y plásticos reciclados seleccionados, resultando en un material de mayor durabilidad y menor mantenimiento. También se conoce por este nombre a compuestos enteramente sintéticos cuyo acabado imita el aspecto de la madera natural.

El PVC es una resina reciclable compuesta en un 57% de sal común que se caracteriza por sus mayores propiedades de aislamiento y eficiencia, a un coste muy inferior -incluso, la mitad que una ventana de madera-.

El WPC (abreviatura que corresponde a las siglas de 'Wood Plastic Composite') está compuesto de materiales celulósicos y termoplásticos. Los componentes termoplásticos, que suponen el 40% del total de la mezcla, suelen ser el polipropileno (PP) y el polietileno (PE).

El polipropileno es un polímero termoplástico, es decir, un material que se vuelve deformable o flexible a temperaturas altas y que se endurece cuando se enfría lo suficiente. Es uno de los plásticos más versátiles que existen, por eso se utiliza para diferentes aplicaciones.

Aglomerado: Se fabrica a partir de virutas o trozos de madera mezclados a presión y encolados. El producto resultante se prensa formando planchas y se deja secar. El acabado del aglomerado puede ser sin cubrir, plastificado o chapado con madera natural. Es la más económica.

MADERA DE BALSA

Está considerada una madera blanda y la más ligera que se conoce, además de una de las maderas para maquetas preferidas para la construcción de modelos y maquetas. Puede cortarse, serrarse, doblarse (cuando la dirección de las vetas lo permite), lijarse y encolarse. Listones de madera de Balsa.

MDF (Medium Density Fiberboard)

Las láminas de MDF están hechas de fibras de madera unidas por resina sintética y comprimidas por presión y calor, dando como resultado tableros sólidos y muy uniformes, con buen acabado y durabilidad.

¿Qué es el MDF? Las siglas de MDF significan Medium Density Fibreboard que podrían traducirse como fibras de densidad media. Se trata de un tablero que se fabrica mediante fibras de madera, normalmente astillas, y resinas sintéticas cuyo objetivo es proporcionar más densidad que la madera contrachapada.

MDF Standard: recomendado para uso en ambientes secos. MDF Hidrófugo o RH (Resistente a la humedad): recomendado para ambientes húmedos. suelen teñirse con un color verde para diferenciarlo del estándar. MDF Ignífugo: Con propiedades retardantes contra el fuego.

Tipos de madera más comunes y sus características

MADERA DE BALSA

Plancha de madera Balsa. Está considerada una madera blanda y la más ligera que se conoce, además de una de las maderas para maquetas preferidas para la construcción de modelos y maquetas.

¿Pero qué tan fuerte es el MDF? El MDF estándar puede soportar hasta 90 kg de peso. Es por eso que la durabilidad de los muebles de MDF es una ventaja superior en comparación con la madera maciza.

Tablero de fibras de madera de densidad media (MDF). Su superficie es suave y homogénea, ideal para moldurar, pintar, laquear o enchapar.

La madera plástica, según Natalia Giuoggioloni en el año 2017, “es un material que se genera a partir del reciclaje de diversos tipos de plásticos tales como polipropileno y polietileno de baja y alta densidad, entre otros, la cual tiene una vida útil de aproximadamente 40 años”.

Como su nombre indica, estas chapas de madera son un producto fabricado y procesado con el fin de obtener un aspecto prediseñado. Se componen de fibras de madera que posteriormente se unen para crear una chapa que se parezca a la chapa de madera.

Maderas duras: arce, caoba, cerezo, roble, cedro, mezquite, parota y palo de rosa. Proceden de árboles de crecimiento lento. Son muy apreciadas porque suelen ser muy resistentes. Se emplean para fabricar muebles de calidad.

Respecto a la madera, es probable que encuentres precios más accesibles que el PVC en sistemas de puertas o ventanas. Sin embargo, recordemos que la madera es un material que requiere un mantenimiento especial y continuo, así se trate de cedro, roble, caoba, nogal o cualquier otra variedad.

Conclusión. En general, las ventanas de PVC suelen ser la opción más económica en comparación con las ventanas de aluminio o de madera. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la elección del material dependerá de las necesidades y preferencias personales de cada cliente.

El policarbonato es un termoplástico con importantes propiedades. Se trata de un material muy resistente a impactos, altas temperaturas (hasta 120ºC) y que cuenta con una alta transparencia óptica lo que lo convierte en un material apto para una gran variedad de usos.

Resistencia física: La resistencia a los rayones y abolladuras es superior en los pisos de WPC y SPC, a diferencia de los pisos de PVC por la composición de su núcleo. Además, tanto los pisos de SPC y WPC son muy resistentes ante el tráfico pesado, en un nivel mucho mayor que los pisos de PVC.

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