¿Cómo tener siempre stock?

Consejos para un mayor control de stock

Consejos para mantener el stock de tu tienda organizado

Cuando se habla de exceso de stock o inventario nos referimos a aquellos productos que las empresas conservan durante mucho tiempo, sin poder venderlos/utilizarlos de manera oportuna. Con el transcurso del tiempo, este inventario se convierte en un stock obsoleto que no tiene valor.

El stock óptimo es la cantidad exacta de inventario que tiene un almacén para estar a la altura de la demanda actual sin que haya falta de stock. Es decir, se trata de conseguir la máxima rentabilidad reduciendo los costes de almacenaje.

La consecuencia más directa y clara, es la pérdida de las ventas no realizadas por no contar con el producto demandado. En el corto plazo, puede tratarse del principal problema, ya que afectará directamente a la estabilidad económica de la empresa.

Consejos para reducir el stock sobrante

El nivel de stock es la cantidad de existencias de un artículo disponibles en el almacén en un momento determinado.

8 medidas para evitar la rotura de stock

¿Qué es el stock cero? El stock cero, también denominado inventario cero, es una estrategia de planificación logística cuyo objetivo es limitar al máximo el número de existencias alojadas en el almacén para ahorrar espacio y evitar incurrir en costes no productivos.

Stock extraordinario

Este stock se reserva a situaciones anómalas al ratio habitual de entradas y salidas de mercancía, por ejemplo, para cubrir picos de demanda o retrasos en el suministro por parte de los proveedores.

Un nivel óptimo de inventario en la empresa significa contar con las mercancías que demanda el cliente o los insumos requeridos para la producción cuando se necesitan, sin llenar el almacén con productos o materias primas de baja rotación que representen una inversión improductiva.

El stock máximo es la mayor cantidad de mercancía que una empresa puede almacenar con el fin de prestar servicio a sus clientes al menor coste posible.

5 estrategias para un control de inventario eficiente

El stock inactivo o muerto hace referencia a unas mercancías que han quedado obsoletas y que ya no pueden ser comercializadas. El cambio de normativa, por ejemplo, puede dar lugar a que cientos de productos se conviertan en stock inactivo.

OUT OF STOCK, producto AGOTADO o sin stock, significa que un determinado producto no está disponible en nuestro almacén en el momento de tu búsqueda. Eso no quiere decir que esté descatalogado (Un objeto descatalogado ni siquiera aparecerá en los listados o búsquedas de la tienda).

El quiebre o rotura de stock es una situación que se da cuando una empresa no puede cumplir con la demanda de sus clientes, producto de que no cuenta con el stock suficiente para cumplir con los pedidos, es decir, es el proceso de demanda del cliente no satisfecha, provocada por la falta de stock.

Teóricamente, reducir el inventario es el proceso mediante el cual se tienen menos artículos en stock con el fin de liberar capital de trabajo. Así se evita que los un exceso de productos se vuelvan obsoletos durante un período específico de tiempo.

La disponibilidad de los artículos se indica en cada ficha de esta forma: En stock (cuando hay más de 10 unidades) En stock - Solo quedan X productos disponibles (cuando quedan menos de 10 unidades) Pendiente de reposición - Entrega en 4 semanas.

Los dos conceptos principales relacionados con el stock son: Stock mínimo: es el número mínimo de existencias que deben estar presentes en el almacén antes de empezar a consumir el stock de seguridad. Stock máximo: como su propia palabra indica, es el número máximo de existencias que es capaz de soportar el almacén.

Stock mínimo o de seguridad: son las unidades requeridas de un producto determinado que nos permiten cumplir con los objetivos de venta. Es decir, las existencias de un artículo que deben estar en nuestro almacén para ofrecer un servicio óptimo y de calidad al cliente.

El hecho de que haya un stock insuficiente puede traer consigo una serie de inconvenientes: Pérdida de ventas. Pérdida de imagen. Pérdida de la confianza de los clientes.

La rotura o ruptura de stock es una alteración en la cadena de suministro que se produce cuando la empresa no tiene mercancía suficiente de uno o varios productos y no puede responder a los pedidos de sus clientes. Existen roturas de stock totales, cuando el pedido completo no ha podido ser servido al cliente.

FIFO (First In - First Out): Primero en entrar - Primero en salir. Con el método FIFO el primer lote de mercancía que entra en el almacén debe ser el primero en salir. Se prioriza la salida de los productos que llevan más tiempo almacenados.

El stock máximo: viene determinado por la capacidad de almacenaje que tenga el almacén y por la política de compras o aprovisionamiento. El stock mínimo operativo: indica el punto de consumo de existencias en el que es necesario reponerlas, justo antes de llegar a utilizar el stock de seguridad.

Aún así, una fórmula genérica para calcular el stock de seguridad sería: Stock mínimo o de seguridad = (Plazo máximo garantizado – Plazo de entrega habitual) x Demanda media de producto.

NIVEL MÍNIMO. Es el nivel de existencias mínimo por debajo del cual no deberían caer los inventarios en condiciones normales durante un período Page 5 4 | Guía para la Gestión del Sistema de Control de Inventarios basado en Máximos y Mínimos – MSPAS, Guatemala, Enero 2015 determinado.

El inventario permite que una empresa conozca la fluctuación de artículos, lo que a su vez influye en las decisiones que se tomarán acerca de los proveedores y la cantidad de existencias que deben mantenerse para cumplir con la demanda de los clientes.