¿Cuál es el objetivo de la gestión de la cadena de suministro?

El principal propósito de la gestión de la cadena de suministro es lograr ver en toda su dimensión las actividades ascendentes y descendentes y transformarlas en capacidades estratégicas, procesos alineados y relaciones más sólidas.

El objetivo principal de la cadena de suministro es satisfacer las necesidades de los clientes finales de manera eficiente y satisfactoria. Para lograr este objetivo, es importante asegurar la calidad en cada una de las etapas del proceso.

La gestión de la cadena de suministro garantiza que los productos lleguen al lugar adecuado en el momento adecuado. Esta integración de la oferta y la demanda requiere una combinación especial de operaciones de negocios, procura, contabilidad y producción.

La gestión de la cadena de suministro o Supply Chain Management (SCM) es el proceso que cumple un producto desde su fabricación hasta su distribución. Esta red está compuesta por cinco eslabones: planificación, abastecimiento, fabricación, entrega y logística y devolución.

El objetivo primordial de la cadena logística es entregar, CON ÉXITO, el producto a un precio competitivo, con máximos niveles de calidad y en el precio pactado con el cliente.

Beneficios de la cadena de suministro

Las principales características de una buena cadena de suministro son: simplicidad, seguridad, sinergia y simbiosis.

La cadena de suministro o de abastecimiento es un término muy conocido y utilizado dentro de la industria del comercio moderno. Consiste en una red de compañías y medios de distribución involucrados en los diferentes procesos y actividades que producen valor en la forma en que un producto llega al consumidor final.

Un ejemplo de cadena de suministro es el proceso que lleva la creación y distribución de un detergente. Para ello es necesario seleccionar las materias primas. Posteriormente, se adquieren y se llevan a la planta en la que se procesan cada uno de sus elementos según las exigencias legales.

Una cadena de suministro consiste en una red de proveedores, compañías, medios de distribución y comercio. Inclusive, tú formas parte de esa cadena como consumidor. Es difícil de imaginar la cantidad de personas que están involucradas en los procesos necesarios para que un producto llegue a tus manos.

Planificar o planificación

Todas las empresas necesitan una estrategia para saber cuáles son los pasos a seguir y para poder gestionar todos sus recursos, así como diseñar productos y servicios. La planificación no es más que el desarrollo de la gestión de la cadena de suministro y es una etapa clave.

La cadena de suministro o supply chain es el ciclo completo que recorre una mercancía, desde su etapa de preproducción, cuando aún solo existen las materias primas, hasta que ya es un producto manufacturado y listo para entregar al cliente final.

La cadena de suministro posee 3 fases: aprovisionamiento, procesamiento y distribución. Cada fase está integrada por diferentes eslabones que realizan algunas de las siguientes actividades: producción, compras, almacenamiento, gestión de inventarios, procesamiento de pedidos, transporte y servicio al cliente.

Como ya lo escuchamos, una cadena de suministro abarca múltiples facetas, como las operaciones y las adquisiciones que mantienen a una empresa funcionando sin problemas, mientras que uno de sus componentes principales, la logística, se enfoca principalmente en la coordinación y en el movimiento de las mercancías.

Además de reducir costos, optimizar una cadena de suministro también ayuda a mejorar la experiencia y la satisfacción del cliente, a incrementar los ingresos y a eliminar probables riesgos, aspectos considerados por los clientes como ventajas competitivas.

También llamada cadena de abastecimiento, la cadena de suministro o supply chain es una función estratégica y logística que involucra todas las operaciones que son indispensables para que un producto o mercancía llegue al cliente final.hace 6 días

¿Qué está pasando con la cadena de suministro en 2021? La escasez de chips, el colapso de puertos, el encarecimiento de materias primas y la falta de transportistas son algunos de los efectos más visibles de las disrupciones en la cadena de suministro.

Una cadena de suministro sistematizada es crucial para mantener la calidad de los productos de principio a fin, y garantizar que todos los recursos utilizados sean de la mejor calidad. Los problemas en cadena de suministro suelen provocar retrasos y mayores costes de producción.

Desventajas de la cadena de suministro

La entrega de los productos pueden no llegar a tiempo y los consumidores no estén satisfechos con el servicio. El cambio en la demanda influye, desde en los precios, la cantidad de productos y la fabricación por su desabastecimiento o exceso de productos.

Tipos de Supply Chain o Cadena de Suministros

Supply Chain o Cadena de Suministros Tradicional. Cadena de Suministro o Supply Chain de información compartida. Supply Chain o Cadena de Suministro de gestión del pedido por parte del proveedor. Supply Chain o Cadena de Suministro sincronizada.

Su cadena de suministro empieza cuando solicita los productos o materias primas a los centros de cultivo. Una vez llega la materia prima a fábrica, empieza el proceso de transformación de ésta, hasta convertirla en el producto final.

¿Cómo hacer una cadena de suministro dinámica?

La falta de materias primas, la logística y la capacidad de almacenamiento, los factores que más preocupan a las empresas. Una de cada dos organizaciones siente que no tiene control sobre los factores de riesgo de su cadena de suministro.

La distribución en el sector de logística es fundamental para el cumplimiento de la cadena de suministro. Contar con compañías especializadas y que aseguren una entrega correcta y en condiciones adecuadas es una de las mejores garantías para que nada falle en la distribución de nuestros productos.

La gestión del almacén es un aspecto crítico de la cadena de suministro, ya que puede influir significativamente en la disponibilidad de inventario, los costos, el tiempo de entrega y el control de calidad.

El concepto de “última milla” es la parte final de la cadena de suministro, cuando el pedido sale del último punto de distribución, hasta llegar al cliente final o consumidor, siendo uno de los pasos fundamentales del proceso logístico.

Como se puede apreciar, el final de la cadena no termina realmente cuando el cliente tiene el producto en sus manos, sino que es allí donde vuelve a empezar. Al hacer las entregas, la compañía recibe retroalimentación del consumidor, cosa que mantiene o altera el estado de la cadena de suministros y sus operaciones.