¿Cuál es la espuma flex?

Poliestireno en paneles de diversas formas, usado en construcción.

La espuma flex o (poliestireno) es un materia que ofrece fácil manejo al momento de hacer los diseños de las piezas que deseamos obtener en el proceso de fundición, además de que el mismo no se lo retira ya que ofrece característica como su punto de fusión a más de 100 °C lo que permite que este modelo no se retire de ...

- El Poliestireno está expandido a base de aire, por lo que no emite ningún gas tóxico, perjudicial para la salud o el medio ambiente, mientras que el Poliuretano es un material que al estar expuesto a la combustión emite gases tóxicos, nocivos para la salud.

La espuma de poliuretano es ampliamente utilizada en la fabricación de asientos, colchones, colchones reductores de presión, cojines, filtros, alfombras, paneles aislantes, techos de automóviles, filtros de aire, ropa, calzado y cosméticos, entre otros.

En los países de habla hispana se conoce al EPS por varios nombres como: Anime, Telgopor, Estereofón (Styrofoam), Tecnopor. Unicel , Espuma- flex, Porespan, entre otros.

El pegado de la espuma es muy sencillo. Si aplica el pegamento de espumaencasa o cualquier otro pegamento, siempre usar pegamento de contacto. Se aplica rociando o con una brocha extendiendo bien en ambas caras a pegar, y se deja secar al menos un minuto, se juntan ambas caras y ya está pegada la espuma.

Tipos de espuma: ¿Cuál elegir?

El poliestireno, a pesar de también ser un polímero, ostenta un coeficiente de aislamiento más bajo.

El poliestireno expandido se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, como aislamiento térmico y acústico en la construcción, embalaje de protección para productos frágiles, flotadores para la industria marina, piezas de automóviles, juguetes, y muchas otras aplicaciones industriales y de consumo.

El poliestireno tiene una infinidad de usos, más que nada para fabricar productos de consumo, mientras que el poliuretano se caracteriza por su alta resistencia a la abrasión, al desgaste, al desgarre, al oxígeno, al ozono y a las temperaturas muy bajas.

¿Dónde no se pega la espuma de poliuretano? La espuma de poliuretano no se adhiere bien a todas las superficies como en las superficies húmedas o mojadas. Por lo que es importante asegurarse de que la superficie esté completamente seca antes de aplicar la espuma.

Espera 30 minutos a que se seque y se endurezca por completo para cortarla con un cúter y adaptarla al espacio. Si quieres que merme un poco en algún sitio específico, puedes presionar la espuma sobrante con un trapo empapado en acetona.

Mejores espumas de poliuretano en aerosol

PENOSIL. QUILOSA. RIWEGA. SIKA.

El poliestireno expandido o EPS / AIRPOP, también conocido como corcho blanco, porexpan o poliexpan, es un material plástico espumado compuesto en un 98% de aire, muy ligero y a la vez resistente, que además ofrece excelentes propiedades como aislante térmico y aislante acústico.

España: Poliestireno, Porexpan, Porespan, Poliexpan, Poliespan, Corcho blanco. Argentina: Teglopor (marca comercial). Bolivia : Plastoformo.

El poroplas es un material sintético que se fabrica a partir de polímeros de alta densidad, lo que le confiere una gran resistencia a la humedad, la corrosión y los impactos.

La marca UHU es la más popular en el mercado y puedes conseguir un pequeño pomo a un costo muy accesible en cualquier tienda. Al momento de pegar goma espuma, solo recuerda que se trata de un material poroso, bastante difícil de trabajar pero perfecto para hacer manualidades en el hogar.

El adhesivo en aerosol 3M™ Foam Fast 74 es capaz de unir espuma y tela en una amplia gama de materiales, incluyendo papel, cartón, plástico, metal, madera y mucho más.

El corte de la espuma es muy sencillo. Marque con un rotulador la superficie en la espuma a cortar o recortar. Con un cuchillo de cocina o un serrucho, siga la línea trazada, así de simple. La espuma hasta 3 cm de grosor se puede cortar con tijeras.

Las espumas se clasifican en tres rangos de expansión, como sigue:

La goma espuma HR o High Resilience (Alta resiliencia) es la más resistente debido a su flexibilidad, capacidad de recuperación y durabilidad excepcionales.

¿Qué es un colchón de espuma fría? Los colchones de espuma fría están hechos de espuma de poliuretano, que es espuma en grandes bloques sin calor adicional (de ahí el nombre colchón de espuma fría).

Posiblemente el mejor aislamiento térmico contra el frío y el calor sea el aislante reflectivo multicapa, que se lleva empleando desde hace más de 40 años en Europa y Norteamérica. Fue desarrollado por la NASA para naves espaciales y satélites.

Celulosa. La celulosa es quizás uno de los materiales aislantes más económicos y ecológicos. Está fabricada de cartón, papel y otros materiales similares desechables y es suministrada como material suelto. La celulosa tiene un valor de aislamiento de R-3.1 hasta R-3.7.

Repasando esta lista, podríamos decir que el mejor aislante térmico es la espuma de poliuretano o el Poliestireno extruido (XPS), ya que tienen la conductividad térmica más baja.

Dentro de los productos de poliestireno se pueden identificar tres familias principales, el Poliestireno Cristal o de uso general (GPPS por su acrónimo en inglés), el Poliestireno Alto Impacto (HIPS) y el Poliestireno Expandible (EPS).

En este sentido, en palabras del académico, Biocel puede sustituir al poliestireno o a la espuma de poliuretano, ya que la conductividad térmica es muy similar. “Se trata de un producto único en el mundo porque se produce de hongos de una reserva ecológica de Chiapas, cuyas características son muy parecidas al unicel.