¿Cuál es la función del yeso en el cemento?

El sulfato cálcico dihidrato (yeso) se añade normalmente al cemento para regular las reacciones de hidratación del cemento, y en general se combina rápidamente mientras el hormigón se encuentra en estado plástico.

Un cemento puzolánico contiene aproximadamente: 55-70 % de clinker Portland. 30-45 % de puzolana. 2-4 % de yeso.

El yeso en cantidad menor del 2 % tiene por objeto retar- dar el fraguado, mejora el cemento y aumenta su resistencia; en cantidad mayor produ- ce entumecimientos peligrosos y debe considerarse como una falsificación.

El yeso tiene numerosas aplicaciones industriales, la más importante de las cuales es la fabricación, por calcinación, de yeso de construcción, aunque también se utiliza como aditivo del clinker de cemento, en la industria química para dar dureza permanente y en la obtención de sulfato amónico, en fertilizantes y ...

El endurecimiento hidráulico del cemento se debe principalmente a la hidratación de silicatos de calcio, aunque también puede participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos químicos, como por ejemplo, los aluminatos.

El yeso le ayudara al cemento a tener una textura mas fina pero nada mas, el tiempo de fraguado dependera unicamente del cemento, de la cantidad de agua, de la temperatura ambiente, etc. etc.

Yeso: Si bien el yeso es un aglomerante por excelencia, su poder de adherencia es menor que el del cemento, por esta razón se utiliza con frecuencia en construcción como material de revestimiento o de sellado.

Este material es el favorito para cubrir las paredes, molduras y techos en la mayoría de las construcciones por su acabado liso, elasticidad y función decorativa. Asimismo, su elasticidad, permite moldearlo con gran facilidad, para crear elementos decorativos a muy bajo costo, el cual, es otra de sus ventajas.

Esto es: 1 fracción de cemento, 4 partes de arena para el grueso y 1 parte de agua pura. Preparación: se procede a tomar el balde, colocar el cemento, seguido la arena, y unir muy bien para que se logre homogeneidad. El agua de a poco permite luego terminar de mezclarlo. Como resultado, se logra una masa espesa.

El yeso se utiliza profusamente en construcción como pasta para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. También se utiliza para obtener estucados y en la preparación de superficies de soporte para la pintura artística al fresco.

Cómo preparar yeso

1.1 Vierte la cantidad de yeso en agua, con una proporción de 0,5 l de agua por cada kg de yeso. 1.2 Deja empapar de 1 a 2 minutos y mezcla con una espátula hasta conseguir una pasta homogénea, consistente y sin grumos. 1.3 Remueve la pasta siempre antes de utilizarla.

Gracias a su gran versatilidad, Yeso Máximo es ideal para ser utilizado en superficies como:

La bassanita es el mineral que se conoce vulgarmente como yeso cocido, ese polvo blanco que, cuando se mezcla con agua, libera calor y se endurece al secar, formando la típica escayola. Para producir esa bassanita se calienta hasta 150 grados centígrados el yeso extraído de las canteras, deshidratándolo.

La solución para esta condición es el rociamiento de agua para elevar la humedad, seguido por compuestos de curado después del acabado inicial y agua después del curado final.

Por otra parte para que la pasta de cemento no se ponga dura durante una obra lo mejor es introducirla en un cubo y rociarla con agua hasta que vuelva a ser utilizada. Aguantará perfectamente mientras no se utilice y tan sólo será necesario removerla posteriormente para tenerla de nuevo operativa.

Álcali – Sílice: esta reacción es un proceso reactivo entre elementos alcalinos y agregados con reactivo de sílice, lo cual genera silicatos alcalinos, absorbiendo agua y de esta manera ejerciendo presiones internas entre poros del concreto y finalmente ocasionando fisuras.

En general, si no se está utilizando para piezas estructurales de hormigón, es mejor dejar que el cemento se seque al menos 24 horas antes de continuar con el proyecto y luego comprobarlo. Si se está utilizando en hormigón estructural hay que esperar 28 días para ponerlo en carga.

Un mortero de yeso es la combinación de yeso, cal, arena y aditivos químicos para mejorar la resistencia de la mezcla evitando agrietamientos y su resistencia a la humedad.

- 4 botes de arena. - 5 botes de grava. - 2 botes de agua.

Mezcla de cemento y yeso

Se suele hacer con cementos de alta resistencia en proyectos que deben ser inaugurados en poco tiempo. Comúnmente a la mezcla de cemento y yeso se le agrega únicamente agua y sirve para realizar aplanados.

La alternativa al yeso convencional: Férulas EXOS de Donjoy son férulas de última tecnología termoconformables que se adaptan a la medida de cada persona. Son férulas ideales para está época del año, en verano, con el buen tiempo y el calor, para que nada te pare.

Las férulas, o “medio yesos”, brindan menos apoyo que los yesos completos. Sin embargo, las férulas pueden ajustarse para contener la hinchazón causada por una lesión más fácilmente que el yeso cerrado. Su médico decidirá qué tipo de soporte es el más conveniente para usted.

El yeso es un sulfato de calcio dihidratado (CaSO4·2H20), se presenta en cristales tabulares exfoliables en láminas, generalmente incoloros. Tiene una dureza de 2 en la escala de Mohs y una gravedad específica de 2.32 gr/cc.

Tiempo de duración de saco abierto: 1 mes (en lugar seco, sin presencia de humedad). Almacenamiento: En Lugar seco, ventilado y separado del piso.

La proporción que suele utilizarse habitualmente es: por cada parte de cemento, 0,5 partes de agua, 2 partes de arena y 4 partes de grava. Las proporciones influyen en la resistencia, la durabilidad y la manejabilidad de la mezcla.

Si utilizas cemento en aplicaciones domésticas, puede tardar mínimo 3 días en secarse por completo. Si esperas de 5 a 7, podrás estar 100% seguro de que el proceso ha finalizado. Ten presente que, si dejas curar el hormigón por 3 días, será el doble de fuerte que si no lo dejarás curar.