¿Cuáles son los métodos de separación de mezclas en un ingenio azucarero?

Posteriormente se procede a la refinación; aquí ocurre la separación de sólidos, alcalización, clarificación, decoloración, filtración, evaporación, cristalización, centrifugado y finalmente se seca por medio de corrientes de aire, así el azúcar queda lista para empacarse y salir a la venta.

Centrifugado y Secado

Las centrifugas separan los cristales de azúcar de la miel. Cristalizadores adicionales extraen más azúcar y el residuo final se conoce como melaza.

Métodos de Separación de Fases

TÉCNICAS EN LA INDUSTRIA

Muchos de los métodos de separación de mezclas se utilizan con fines industriales para la obtención de diversos productos, por ejemplo la sal marina, el petróleo, algunos alcoholes, el tratamiento de aguas residuales e incluso algunos métodos ecológicos para la obtención de agua.

DESTILACIÓN. Este método permite separar mezclas de líquidos miscibles, aprovechando sus diferentes puntos de ebullición.

CRISTALIZACIÓN. Con este método se provoca la separación de un sólido que se encuentra disuelto en una solución quedando el sólido como cristal y en este proceso involucra cambios de temperatura, agitación, eliminación del solvente, etc.

Los ingenios azucareros se encuentran cerca de las plantaciones de caña. La caña se lava, tritura y luego se aplasta en molinos gigantes para extraer su jugo. Se eliminan las impurezas mediante la aclaración y luego el jugo se concentra y se cristaliza.

Hay dos tipos de mezclas: heterogéneas y homogéneas. Las mezclas heterogéneas tienen componentes que se distinguen a simple vista, mientras que las mezclas homogéneas parecen ser completamente uniformes. El tipo más común de una mezcla homogénea es una solución, la cual puede ser un sólido, un líquido o un gas.

Destilación: se aprovechan los diferentes puntos de ebullición. El agua (líquida hierve a 100 °C) y la sal (sólida hierve a 1465 °C) tienen diferentes puntos de ebullición; al calentar la salmuera, se evapora el agua y la sal queda en el recipiente.

Filtración. Se denomina filtración al proceso de separación de partículas sólidas de un líquido utilizando un material poroso llamado filtro. La técnica consiste en verter la mezcla sólido-líquido que se quiere tratar sobre un filtro que permita el paso del líquido pero que retenga las partículas sólidas.

La destilación se utiliza ampliamente en la obtención de bebidas alcohólicas, en el refinado del petróleo, en procesos de obtención de productos petroquímicos de todo tipo y en muchos otros campos de la industria. Es uno de los procesos de separación más extendidos.

La separación de las sustancias de una mezcla es importante para los químicos y en muchas industrias, dado que la mayor parte de los materiales, sean obtenidos de productos naturales o preparados en el laboratorio, son mezclas de sustancias.

Para separar el alcohol del agua, también puedes crear un sistema cerrado para destilación. El sistema de destilación más simple utiliza un matraz de vidrio de fondo redondo (o matraz de ebullición), una unidad de condensación y un segundo recipiente de vidrio para el líquido separado o destilado.

LA DECANTACIÓN. Es un método utilizado para separar un sólido, de grano grueso e insoluble, de un líquido. Consiste en esperar que se sedimente el sólido para poder vaciar el líquido en otro recipiente. DECANTACIÓN DE LÍQUIDOS.

Si queremos separar ambos componentes, tendremos que proceder a un calentamiento a sequedad o a una destilación, de forma que el alcohol pase a estado gaseoso y en el vaso quede un residuo sólido de yodo.

El método físico consiste en suministrar calor a la mezcla logrando que el líquido de menor punto de ebullición se vaporice en primer lugar y luego se produzca la condensación de ese vapor al ponerlo en contacto con una superficie fría.

La principal diferencia entre los dos métodos es que la filtración se utiliza para separar un sólido de un líquido, mientras que la decantación se utiliza para separar dos líquidos inmiscibles. La filtración se basa en la diferencia de tamaño entre las partículas sólidas y líquidas.

El término ingenio azucarero se empleó en toda Hispanoamérica, durante la época colonial. Se utilizaba para designar al conjunto de establecimientos de procesado de la caña y molino. Incluían las edificaciones de los propietarios y encargados, los talleres e instalaciones.

El proceso para obtener azúcar consiste en nueve pasos: corte de la caña, molienda, generación de vapor, calentamiento, clarificación, filtración, evaporación, cristalización, evaporado y secado.

El ingenio azucarero es el que cuenta con molinos hidráulicos, mientras que los que son movidos por tracción animal, son conocidos como trapiches.

Mezclas específicas

Hay tres tipos de mezclas homogéneas: las disoluciones, los coloides y las suspensiones.

En química, una mezcla es la combinación de dos o más sustancias puras que se juntan sin cambiar químicamente. Por esta razón, es posible separar a los componentes de las mezclas mediante ciertos procedimientos físicos, como la filtración o la destilación. Por ejemplo: agua y arena, café con azúcar, aceite en agua.

La destilación se usa para separar dos líquidos miscibles entre sí, que tienen distinto punto de ebullición,​ como una mezcla de agua y alcohol etílico; o bien, un sólido no volátil disuelto en un líquido, como la mezcla de permanganato de potasio disuelto en agua.

Aplicación. El objetivo principal de la destilación consiste en separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus diferentes volatilidades, o bien, separar materiales volátiles de otros no volátiles. La destilación constituye una de las principales técnicas de laboratorio para purificar líquidos volátiles.

La destilación es un proceso de separación de sustancias que hace uso a su vez de la ebullición y la condensación. El método emplea la ebullición de manera selectiva para separar los componentes de una mezcla generalmente homogénea y líquida. Por ejemplo: el cracking catalítico, el alambique, la obtención de aceites.

Las técnicas más utilizadas son:

1. Tamización.
2. Imantación.
3. Filtración.
4. Decantación.