¿Cuando un producto es flexible?

En pocas palabras, la flexibilidad en la fabricación es la capacidad de cambiar aspectos de una línea de producción en función de las necesidades del momento, ya sea la demanda del mercado, los cambios en la cadena de suministro o los desafíos sin precedentes.

El modelo de producción flexible se caracteriza por una amplia facilidad funcional, que se apoya en cualidades como la polivalencia y la versatilidad de los trabajadores(as), lo que facilita una mejor utilización de éstos en las necesidades de producción y cambios rápidos en la fabricación de productos según sea la ...

¿Qué es la producción flexible? El toyotismo surge en un contexto de posguerra, con el objetivo de optimizar los recursos. La línea de producción se transformó en una serie de etapas colectivas, donde todos trabajaron en todas las fases de la operación.

La flexibilidad en manufactura es un concepto complejo y multidimensional que representa la habilidad o capacidad de un sistema de producción para adaptarse con éxito a las condiciones cambiantes del entorno, a las necesidades del proceso y de los clientes sin incurrir en grandes castigos de tiempo, esfuerzo, calidad, ...

Flexible es algo o alguien que tiene la capacidad de doblarse con facilidad. Por ejemplo: 'Esta rama es bastante flexible'. También se aplica a algo o a alguien que no se somete a normas rígidas y que puede adaptarse en función de las circunstancias. Por ejemplo: 'En esta empresa tenemos un horario flexible'.

Un sistema de producción flexible es un conjunto de estaciones de trabajo asistido por un sistema automatizado de transporte de materiales, todo controlado por un computador supervisor. En las últimas décadas hemos sido testigos de cambios enormes en el entorno empresarial.

Células y sistemas de fabricación flexible

Sociedad por Acciones Simplificadas (S.A.S): Es una de las más utilizadas actualmente porque ofrece una forma de organización simple y flexible para pequeñas y grandes empresas.

Los Sistemas de Manufactura Flexibles se pueden definir de la siguiente manera: Un sistema de manufactura flexible es la integración de los procesos de manufactura o ensamble, flujo de materiales y comunicación y control por computadora.

Se considera al ingeniero Taiichi Ohno como el responsable de haber desarrollado los principios del sistema de producción flexible después de la Segunda Guerra Mundial.

Cómo se realiza un ensayo de flexión

En su nivel más básico, un ensayo de flexión se realiza en una máquina de ensayos universal colocando una muestra en dos yunques de soporte y doblándola mediante la aplicación de una fuerza en 1 o 2 yunques de carga para medir sus propiedades.

La flexibilidad se refiere a la capacidad de responder rápidamente cuando sea necesario, ya sea, por ejemplo, para identificar un nuevo vehículo o para contratar a un proveedor adicional en caso de fallo del proveedor habitual para cumplir con las peticiones del cliente.

La flexibilidad del proveedor se considera como una capacidad externa de la empresa para hacer frente a las incertidumbres en un entorno dinámico y puede aumentar la ventaja competitiva de la empresa al mejorar la respuesta a las demandas cambiantes del cliente o mercado (Chu, Kuo- Hsiung, & Huang, 2012).

El grafeno, un material muy flexible y elástico compuesto por carbono puro, es una sustancia aproximadamente 200 veces más resistente que el acero más fuerte y unas cinco veces más ligero que el aluminio.

Tipos de flexibilidad que existen

Se trata de una palabra que permite resaltar la disposición de un individuo u objeto para ser doblado con facilidad, la condición de plegarse según la voluntad de otros y la susceptibilidad para adaptarse a los cambios de acuerdo a las circunstancias.

Los sistemas de manufactura flexible son conjuntos de máquinas y herramientas que poseen un centro de control numérico y que por su estructura son capaces de desarrollar gran diversidad de operaciones en tamaños de lote más pequeños y con gran velocidad.

El control de un sistema de manufactura flexible permite el monitoreo en tiempo real, lo que garantiza que el nivel de desempeño del sistema sea medible y se acerque a lo planeado.

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La automatización flexible, también llamada automatización "suave", ofrece una conversión rápida y sin problemas del proceso o de la máquina, lo que permite a los fabricantes producir una variedad de productos utilizando, por ejemplo, una sola máquina adaptativa.

Es una forma más sofisticada y refinada de automatización programable. Su diferencia es que la automatización flexible permite cambiar el equipo de forma automática y rápida. Una mezcla de diferentes productos puede ser producida consistentemente sin perder tiempo.

5 empresas que hacen un gran trabajo en el flujo de trabajo

Ejemplos de materiales flexibles

El trabajo flexible es un acuerdo donde las necesidades de ambas partes, empresa y trabajador, se tienen en cuenta a la hora de determinar el horario en que se desarrollará la actividad laboral, la ubicación y otras circunstancias que afectan al rendimiento.

Un sistema de fabricación flexible, o FMS, automatiza el flujo de información desde la gestión a través de la programación hasta los informes de producción, ofreciendo un sistema de producción integrado (capaz de reducir todo el proceso de fabricación a un solo paso) y automatizando completamente los pasos de ...

— La flexibilidad de expansión se refiere a la facilidad con la que se modifica la capacidad de un sistema de fabricación, permitiéndole su adapta- ción a los futuros cambios percibidos en la demanda del producto.