¿Cuántos tipos de compresores de aire hay?

Los compresores de aire se dividen en dos grandes categorías. Por un lado, están los compresores dinámicos, es decir, los que usan la fuerza cinética. Por otro lado, los compresores de desplazamiento positivo que se valen de la fuerza mecánica con el fin de incrementar la presión.

Los tipos de compresores de aire se pueden clasificar en dos grupos: Compresores de desplazamiento positivo y compresores dinámicos. Los compresores más conocidos y utilizados en la industria son los compresores de desplazamiento positivo.

Los más usados en la industria son los compresores de tornillo lubricados con aceite, puesto que el residuo de grasa en el aire es mínimo. Esta clase de compresor de tornillo es más barata y común que los que no llevan lubricación. Los compresores de aire de tornillo sin aceite se enfrían con aire y con agua.

Estos, a su vez se pueden dividir en:

El aire es comprimido inicialmente por el pistón de “baja”; luego pasa al pistón de “alta” para volver a ser comprimido antes de su paso a la línea. Este paso incrementa la presión, pero eleva el tiempo de recuperación.

Papel y Celulosa. Los compresores más utilizados en esta industria son compresores con inyección de aceite de altísima potencia (entre 100HP y 420HP) y también, compresores libres de aceite esenciales para productos de higiene, pañales de bebé, pañuelos, entre otros productos.

Para un uso profesional, recomendamos utilizar un compresor de tornillo rotativo. Para trabajos de pintura más pequeños o para pintar superficies pequeñas, puedes elegir un compresor de pistón. Son más fáciles de mover y transportar pero no suministran un flujo de aire continuo en la mayoría de los casos.

Hay varias marcas líderes de compresores de aire en el mercado. Las más destacadas son: Morhpom, Cervik, Grandmaster, OneAmg, Black & Decker, Moracle o Einhell.

¿Qué necesito tener en cuenta para elegir un compresor de aire?

Los indicadores clave a la hora de elegir un compresor de aire son el caudal, la presión y la potencia. Además, podemos añadir un cuarto que es la capacidad del calderín, este nos ayudará a mantener la presión y evitar el continuo funcionamiento del compresor.

Aquí hay una lista de los usos más comunes del compresor de aire para pequeñas y medianas empresas: Compresor para pintar la carrocería de automóviles y motocicletas. Compresor para arenado de madera, en taller mecánico o plantas de producción. Suministro de diversas herramientas neumáticas en un taller de automoción.

Los compresores de tornillo de baja presión están diseñados para satisfacer aquellas aplicaciones que necesiten un caudal de presión bajo, que vaya desde 50 m3/ h (290 cfm) hasta 800 m3/h (4700 cfm) a una presión positiva máxima de 3,5 bar g y 190 mbar absolutos (5,6” Hg abs) de vacío.

Los compresores dinámicos se componen de dos categorías principales: axial y centrífuga. Estos tipos de compresores aumentan la presión del aire o del gas al impartir energía de velocidad y convertirla en energía de presión. En un compresor centrífugo de aire, el aire fluye continuamente y es acelerado por un impulsor.

Hay cinco formas de mejorar el diseño de su sistema de compresor de aire.

La mayoría de los estudios reflejan que un compresor incrementa la potencia entre un 30 y un 50 por ciento sobre los caballos originales del auto. Sin embargo, hay que aclarar que ese 50% se da solamente en un escenario perfecto.

Bajo voltaje: si el compresor trabaja con bajo voltaje se genera un aumento de corriente eléctrica (amperaje), provocando calentamiento en los devanados y daño del aislamiento.

Compresores de doble efecto:

Estos compresores tienen dos juegos de válvulas de succión / admisión y de suministro en ambos lados del pistón. A medida que el pistón se mueve hacia arriba y hacia abajo, ambos lados del pistón se utilizan para comprimir el aire.

El compresor scroll es un compresores de desplazamiento positivo. El diseño de rotor espiral genera un caudal continuo de aire comprimido en varias etapas y no requiere lubricación por aceite. La compresión se realiza por reducción de volumen.

Los compresores alternativos utilizan un pistón y se mueven en movimientos rectilíneos o de vaivén basados en el mecanismo de biela-manivela. Los compresores rotativos, comprimen el fluido moviendo rotativamente sus piezas, como los de paletas o los de tornillo.

Configura el compresor

La mayoría de las pistolas de pintar requieren una presión de aire de alrededor de 40 psi (libras por pulgada cuadrada), pero es importante que consultes las especificaciones del fabricante para asegurarte de que estás utilizando la presión adecuada.

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Los caballos de potencia miden el rendimiento de un motor. En general, los caballos de potencia equivalen a 550 libras-pie de potencia por segundo, o 745,7 vatios. Cada compresor tiene un motor que recibe una potencia nominal.

Pero ¿Cuál es la mejor opción? Para empezar, los compresores con aceite hacen menos rudo y tienen una mayor durabilidad. Sin duda es la opción más eficiente, sin embargo, tienen la desventaja de que son más caros y requieren mantenimiento con mayor periodicidad.

Con un mantenimiento periódico, un compresor a pistón puede llegar a tener una vida útil de entre 10 y 15 años, mientras que uno “a tornillo” entre 20 y 30 años.

Compresor centrífugo para aire acondicionado. Su funcionamiento depende mucho de los álabes, que se encargan de otorgar velocidad a los difusores para que se forme una fuerza centrífuga. Estos equipos son para uso robusto, en instalaciones o sistemas de climatización bastante grandes.

Por otra parte, los caballos de fuerza (HP) son la verdadera potencia del motor eléctrico, dado que esta es la fuerza que se mantendrá durante el uso normal del compresor.

Unidades de volumen

El volumen es la cantidad de aire que abastece el compresor. Las unidades de medición más comunes son el litro por minuto (l/min) o el pie cúbico por minuto (PCM); en inglés, cubic feet per minute (CFM).