¿Qué beneficios tiene el poliuretano?

El poliuretano es un material extremadamente versátil con excelentes propiedades como resistencia, durabilidad y comodidad. No obstante, su propiedad más destacada es seguramente el aislamiento térmico que proporciona a las edificaciones.

Entre los poliuretanos termoplásticos más habituales destacan los empleados en elastómeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automóvil, en la industria de la construcción, del mueble y múltiples ...

El poliuretano es un material plástico que se presenta en varias formas y que puede fabricarse para que sea rígido o flexible. Es un material presente en una amplia gama de aplicaciones comerciales tales como: Aislante para neveras y congeladores. Productos aislantes para construcción.

El valor de aislamiento térmico del Poliuretano es válido durante al menos 50 años, ya que no se degrada ni cambia sus prestaciones con el paso del tiempo.

El aislamiento de espuma rígida de poliuretano se comporta bien frente al calor, ya que posee una baja conductividad térmica (0.028 w/,*k). Aplicado en bajo espesor, se conseguirá aislar eficazmente del calor.

La espuma rígida de poliuretano es un excepcional aislamiento térmico frente al frío, ya que su conductividad térmica es excepcionalmente baja (0.028 w/m*k), por lo que inyectado o proyectado conseguirá altísima resistencia térmica y una gran oposición al paso del frío durante el invierno.

La espuma de poliuretano es ampliamente utilizada en la fabricación de asientos, colchones, colchones reductores de presión, cojines, filtros, alfombras, paneles aislantes, techos de automóviles, filtros de aire, ropa, calzado y cosméticos, entre otros.

De esta manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termoestables o poliuretanos termoplásticos (según si degradan antes de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente).

El Poliuretano es en esencia un Polímero que se obtiene de la mezcla de Poliol e Isocianato. Resultado de esta mezcla conseguimos un material plástico fuerte y estable cuyas propiedades generales son: Excelente Tenacidad. Flexibilidad, alta capacidad de alargamiento.

Hoy en día, el precio del poliuretano proyectado ronda los $120 MXN/m2 y los $160 MXN/m2. No obstante, en ocasiones es posible encontrar precios desde $100 MXN/m2 y se pueden alcanzar cifras de más de $200 MXN/m2.

¿Qué pasa si la espuma de poliuretano se moja? La espuma de poliuretano es un material poroso y no es impermeable al agua, por lo que si se moja, puede absorber la humedad y perder sus propiedades de aislamiento térmico y acústico. Además, la humedad también puede promover el crecimiento de moho y hongos.

¿Dónde no se pega la espuma de poliuretano? La espuma de poliuretano no se adhiere bien a todas las superficies como en las superficies húmedas o mojadas. Por lo que es importante asegurarse de que la superficie esté completamente seca antes de aplicar la espuma.

El poliuretano ha demostrado ser una solución altamente eficiente a la hora de impemeabilizar. Para empezar, tiene mayor elasticidad que el caucho, teniendo un acabado brillante y con una dureza mucho mayor que la del otro material.

El poliestireno, a pesar de también ser un polímero, ostenta un coeficiente de aislamiento más bajo.

Por otro lado, en cuanto al grosor, si se aplica en una capa muy gruesa, puede tardar más tiempo en curar completamente. Para hacernos una idea aproximada, la espuma de poliuretano comienza a expandirse y a secar en unos pocos minutos después de su aplicación, pero el curado completo puede tardar hasta 90 horas.

El poliuretano se descompone aproximadamente a 230 ºC y comienza a arder entre 315 ºC y 370 ºC (la curva de fuego en un ensayo normalizado de resistencia al fuego alcanza el orden de los 1000 ºC, superándose la barrera de los 600 º C en apenas 4 minutos), además de tratarse de un compuesto propagador de la llama.

A la hora de calcular la cantidad de espuma que vamos a necesitar podemos tener en cuenta que un bote de 750 ml de espuma sirve para rellenar alrededor de 1,5 metros cuadrados de superficie.

Resistencia UV: El poliuretano tiene una mayor resistencia a los rayos UV en comparación con el epoxi, que puede amarillearse con la exposición prolongada.

Materiales que se adhieren al poliuretano proyectado

- Aplicar un puente de unión, una resina básica o cualquier otra imprimación sobre la espuma. De esta forma mejoraremos notablemente la adherencia de la capa posterior que echemos. Una cola de empapelar, por ejemplo, cumpliría perfectamente esta función.

El poliuretano es un material inerte e inocuo para la salud de los seres humanos. Los aislamientos tienen un impacto despreciable en la calidad del aire interior de los edificios. El poliuretano es totalmente adecuado para el uso en interiores de edificios.

¿Cuáles son las mejores condiciones climáticas para aplicarlo? Es recomendable realizar el proyectado de poliuretano con una temperatura ambiental mínima de 5º y no superior a 40º, condiciones que deben presentarse también en el sustrato. De esta manera se puede controlar fácilmente el espesor de la capa.

Mejores espumas de poliuretano en aerosol

PENOSIL. QUILOSA. RIWEGA. SIKA.

La espuma de poliuretano (espuma PU) es un material plástico poroso formado por una agregación de burbujas, conocido también por los nombres coloquiales de gomaespuma en España o gomapluma en algunos países sudamericanos.

Por esta razón, los poliuretanos termoestables a menudo se prefieren para aplicaciones que requieren propiedades físicas muy específicas para un mejor rendimiento. El polietileno, más aún, es mejor para productos que tienen poca o ninguna importancia en los requisitos de desgaste.

Presione muy firmemente con la uña sobre el material existente. Si es un poliuretano o un MS Polymer de acristalamiento directo, apenas debería ser posible hacer una muesca en el material. Si se trata de un butilo o silicona, debería ser posible presionar hasta la mitad o incluso hasta la soldadura de pellizco.

Es un polímero elastomérico lineal y, por ello, termoplástico. No requiere vulcanización para su procesado, pero en el año 2008 se introdujo un novedoso proceso para reticularlo. Este elastómero puede ser conformado por los procesos habituales para termoplásticos, como moldeo por inyección, extrusión y soplado.