¿Qué debe tener un sistema de trazabilidad?

Un buen sistema de trazabilidad debe ofrecerte la información del histórico, así como rastrear, controlar y analizar datos de ubicación y trayectoria de tus productos a lo largo de toda la cadena de suministro, de manera fácil, segura y en tiempo real.

Un sistema de trazabilidad engloba un conjunto de procedimientos que permiten saber la ubicación y la información histórica de un producto a lo largo de todas las etapas que debe superar: desde su fabricación hasta la entrega al cliente final, pasando por todas las fases intermedias de almacenaje y transporte logístico ...

Elementos de Trazabilidad

¿Cómo implementar un sistema de trazabilidad confiable?

El requisito 8.5.2 de ISO 9001 exige que la organización emplee un método para identificar y hacer trazabilidad a los productos y servicios. Veamos en qué consiste este requisito. Este post contiene una copia exacta del requisito 8.5.2 explicado en el ebook ISO 9001:2015 Guía de trabajo.

Capacidad para seguir la historia, aplicación o la localización de todo aquello que está bajo consideración (ISO 9000:2005).

La trazabilidad nos permite rastrear desde el origen o fabricación de un producto hasta su destino final, no solo podemos ver todos los procesos de manufactura involucrados en su producción, sino también todos los procesos administrativos que lo acompañan.

Un sistema de trazabilidad es una herramientas que permite conocer la ubicación de un producto, facilitando que tanto las empresas como los clientes puedan hacer un seguimiento en tiempo real de su pedido.

Este es el tipo de trazabilidad que se refiere directamente al origen del producto. Pongamos, por ejemplo, el caso de la carne de pollo: su trazabilidad ascendente se refiere a conocer su lugar de crianza, su proveedor, su fecha de sacrificio, su registro, su lote e incluso su fecha de caducidad.

Los 4 elementos que componen un sistema de trazabilidad

Existen tres tipos de trazabilidad: Ascendente, interna o descendente. Es importante analizar cada momento de la cadena de suministro para evitar problemas y obtener los datos más fiables, ya que es un proceso acumulativo.

Para la trazabilidad en los procesos de fabricación, a cada producto o lote se le asigna un número de identificación, al cual se le va vinculando información relacionada con los detalles de trabajo, resultados de inspección y dimensiones en cada proceso, para que pueda ser utilizado en el ensamble en procesos ...

Para garantizar la trazabilidad de un producto o un lote, es indispensable dejar atrás de manera definitiva la logística basada en el papel, los Excel, las anotaciones, etc., y evolucionar hacia la implantación de herramientas digitales que centralizan el control total de la cadena de suministro.

El registro de trazabilidad es el documento utilizado para registrar el historial de todas las piezas de un producto (cuando es necesario). El documento ha sido optimizado para organizaciones pequenas y medianas; consideramos que documentos extremadamente complejos y extensos son innecesarios para usted.

Trazabilidad por GPS: Esta tecnología utiliza dispositivos de geolocalización que permiten rastrear la ubicación de los productos durante su transporte y entrega.

La norma indica que “la organización debe asegurar la validez y fiabilidad de los resultados”, además el equipo de medición debe: Calibrarse o verificarse a intervalos planificados y utilizar patrones trazables internacionalmente, o bien registrar la base utilizada para la verificación o calibración.

Puntos críticos: se debe controlar la mezcla de lotes, el copacking, las devoluciones, los errores de captura o traspaso entre almacenes, entre otros. Nos referimos a la gestión de los problemas más comunes que se dan en la cadena logística.

8.5.4 Preservación

La empresa tiene que preservar todas las salidas durante la etapa de producción, en la medida necesaria para asegurase de que se cumple la conformidad con los requisitos pactados.

El Comité de Seguridad Alimentaria AECOC define la trazabilidad como conjunto de procedimientos que permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento dado, a través de unas herramientas determinadas.

Existen tres tipos de trazabilidad: Ascendente, interna o descendente. Es importante analizar cada momento de la cadena de suministro para evitar problemas y obtener los datos más fiables, ya que es un proceso acumulativo.

Garantizar la trazabilidad de un producto implica a todos los agentes de la cadena, por eso es muy importante que entre ellos exista consenso en la información a intercambiar, en el lenguaje que se va a utilizar, en el canal de distribución y en qué información debe guardarse y por quién.

El paso más importante para una buena gestión de la información del sistema de trazabilidad, es la identificación del lote, ya que esta es la clave para poder recuperar los datos.

Para medir la trazabilidad de un usuario se deberán realizar estudios de mercado, llevar un seguimiento de las acciones que se consiguen en cada campaña mediante el tracking de marca, estudiar en qué casos los clientes se involucran más y participan más dentro del brand publishing o las estrategias de marketing inbound ...

Gracias a la trazabilidad podemos determinar con exactitud qué lotes son los afectados y dónde se encuentran. Además, también podemos detectar no conformidades durante el mismo proceso de fabricación, pudiendo aplicar las medidas correctivas necesarias con una capacidad de reacción mucho mayor.

La Trazabilidad Inversa permite conocer, a través del etiquetado, todo el histórico de un lote de producto en destino, es decir, una vez llega al consumidor final.

Las matrices de trazabilidad de requisitos deberían, al menos, incluir el nombre y la descripción del requisito, un ID de requisito, una historia de usuario, el entregable clave y a la persona responsable de cumplir con el requisito.