¿Qué es la deformación unitaria?

Deformación unitaria es la proporción de cambio en longitud con respecto a la longitud original o . La deformación unitaria es una cantidad sin dimensiones.

Podemos definir la deformación unitaria como el cambio de longitud por unidad de longitud (deformación unitaria normal) o como el cambio en el ángulo entre dos líneas sobre materiales que se encontraban inicialmente perpendiculares entre sí (deformación unitaria cortante).

La deformación unitaria se define como el cociente entre el incremento de longitud de la probeta de ensayo (L-LO) y su longitud inicial LO: ε=(L-LO)/LO. De acuerdo con esta definición es una magnitud adimensional. siendo la constante de proporcionalidad E, el módulo elástico o módulo de Young del material.

La deformación unitaria se define como el cambio de dimensión por unidad de longitud. El esfuerzo suele se suele expresar en pascales (pa) o en psi (libras por pulgadas cuadradas, por sus siglas en ingles). La deformación unitaria no tiene dimensiones y con frecuencia se expresa en pulg/pulg o en cm/cm.

Así, la deformación unitaria del acero a tracción debe ser εs>εy, por lo que la sección, al alcanzar la resistencia, se garantiza que el esfuerzo en el acero a tracción es el límite de fluencia fy (Fig.

Deformaciones elástica y plástica

DEFORMACIÓN ε = ΔL/L LA DEFORMACIÓN ES UNA MAGNITUD ADIMENSIONAL. UNA DEFORMACIÓN ε DE 0.001 (1/1000) EQUIVALE A UN ALARGAMIENTO DE 1mm EN UNA BARRA DE 1m DE LONGITUD. resistencia a la deformación que ofrece el material bajo la acción de una fuerza.

La deformación longitudinal unitaria o deformación longitudinal relativa se define como el cociente entre la deformación de un sistema en la dirección longitudinal a la carga y su dimensión original. donde representa el alargamiento y la longitud en la dirección de la carga.

El esfuerzo cortante de un fluido puede ser definido como la cantidad de fuerza aplicada a un fluido de forma paralela a un elemento muy pequeño de la superficie. Para un cálculo mucho más atinado, los elementos deben ser infinitesimales, es decir que los valores sean muy pequeños.

% Elongación = ((Lf – Lo)/Lo) x 100 Lf es la longitud final después de la fractura (m o plg). Lo es la longitud inicial del material antes de aplicar carga (m o plg). e) Porcentaje de reducción de área.

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACIÓN UNITARIA

Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura, mientras que los frágiles presenta un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.

El diagrama que representa la relación entre esfuerzo y deformación en un material dado es una característica importante del material. Para obtener el diagrama esfuerzo - deformación de un material, se realiza usualmente una prueba de tensión a una probeta del material.

Deformación Mecánica es el cambio en la forma de un material que resulta de la aplicación de fuerza, y es medida por el cambio en su longitud. Ella puede ser de extensión o de compresión. Un sensor de deformación mecánica es un equipo que varía su resistencia eléctrica proporcionalmente a la deformación mecánica.

Deformacion unitaria

fs = Es ∗ εs .

El esfuerzo es la causa de la deformación y la deformación es el efecto, el resultado de la acción de la fuerza y se manifiesta como una alteración de la forma del objeto. El esfuerzo se define como la razón de la fuerza aplicada entre el área sobre la cual actúa y puede ser de varios tipos.

Deformación se refiere al cambio que sufre un cuerpo o cosa tras haberle aplicado una serie de fuerzas externas, como tensión o compresión, que producen la variación de su tamaño o forma natural. También hay deformaciones que derivan como consecuencia de los cambios de temperatura, es decir, por la dilatación térmica.

La deformación es el cambio en la forma de un cuerpo que se produce como consecuencia de las tensiones que aparecen en el mismo a raíz de las solicitaciones internas causadas por las fuerzas externas aplicadas en el cuerpo o por cambios de temperatura.

La deformación suele expresarse en micrómetros por metro (μm/m = 10-6 m/m = ppm). Existen varios tipos de galgas y sensores capaces de medir deformaciones. Las galgas extensométricas son el dispositivo más comúnmente utilizado.

¿Qué sucede cuando un material se deforma? Cuando se aplica una fuerza sobre un material, este se estira o comprime como resultado. Todos estamos familiarizados con materiales como el hule, que se estiran muy fácilmente.

La deformación permanente es generada por deformación plástica del concreto asfáltico y/o por deformación de la subrasante. En un pavimento, estas defor- maciones, si son excesivas, generan hundimientos o desplazamientos que se manifiestan en la superficie como ahuellamiento e, incluso, asentamientos de gran magnitud.

Deformación frágil. Esta deformación da lugar a la rotura y fracturación de las rocas, que se comportan de un modo rígido. La deformación en las zonas más superficiales de la corteza suele producir estructuras propias de un comportamiento frágil, como son las fallas y las diaclasas.

F = - k x, Siendo k una constante de proporcionalidad, denominada constante elástica del muelle. El signo menos en la ecuación anterior se debe a que la fuerza recuperadora es opuesta a la deformación.

E = σ/ϵ

Ahora se admite que la deformación superficial es un fenómeno de daños en la superficie asociados con condiciones de lubricación deficiente 4, generando por ello una fricción local elevada y presiones en el nivel de las asperezas. Este fenómeno ha sido objeto de muchos estudios experimentales y numéricos 5–7.

El esfuerzo normal es el esfuerzo que soporta una estructura bajo carga axial, es decir, cuando la carga se encuentra a lo largo de su eje principal, y el esfuerzo cortante es el esfuerzo que soporta una estructura en el sentido perpendicular a su eje principal.

El suelo puede presentar diversos tipos de fallas tales como: disgregamiento, deslizamiento en líneas de rotura o fluencia plástica. La resistencia al esfuerzo cortante está representada por la ecuación de Coulomb. τ =c+ σ0tanϕ En la que: τ= Resistencia al corte del suelo. c= Cohesión del suelo.

σ , que representa el esfuerzo normal. La nomenclatura τ se utiliza para esfuerzo cortante, ya que éste actúa tangencial o paralelamente al elemento de área. Como los esfuerzos representan una intensidad de fuerza en un área, las unidades resultantes son unidades de fuerza por unidad de área.