¿Qué es mantenimiento y cómo se realiza?

Se define mantenimiento como todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes.

Conjunto de acciones de provisión y reparación necesarias para que un elemento continúe cumpliendo su cometido. Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones (planta, edificio, propiedades inmobiliarias, etc.)

Esto implicaría que el mantenimiento debe consistir en las acciones tomadas para prevenir que un equipo, instalación o componente falle, conservando la degradación experimentada por estos para mantenerlos en buen estado de funcionamiento.

ISO 9001 Procedimiento de mantenimientose prepara con el objetivo de determinar los métodos y es responsable de los trabajos de mantenimiento, reparación y control que deben realizarse para que las empresas continúen sus actividades sin causar un error de producción.

El mantenimiento de instalaciones y equipos de trabajo consiste en realizar todas aquellas actuaciones y acciones necesarias en ellos para evitar fallos y averías. Su objetivo es asegurar el funcionamiento y la disponibilidad de dichos equipos e instalaciones.

Definición. Los servicios de mantenimiento y reparación comprenden los trabajos de mantenimiento y reparación realizados por residentes en bienes propiedad de no residentes (y viceversa). Las reparaciones pueden realizarse en las instalaciones del reparador o en otra parte.

Determinar los recursos que deben ser atendidos con Mantenimiento Preventivo, Predictivo, Correctivo y Detectivo.

El objetivo final de un buen mantenimiento industrial es garantizar la producción en cualquier proceso industrial, su calidad y mantener un correcto funcionamiento de los equipos alargando su vida útil.

El mantenimiento preventivo es más importante porque permite a los equipos planificar acciones antes que los activos sofran averias.

Dependiendo del trabajo a realizar, se pueden distinguir tres tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo y predictivo.

El mantenimiento preventivo en el contexto de la norma ISO 9001 implica la planificación y ejecución de actividades para preservar el desempeño y la confiabilidad de los equipos y sistemas críticos, con el fin de prevenir fallos o disminución del desempeño, y garantizar la continuidad de las operaciones.

Un ingeniero de mantenimiento garantiza que el equipo se instale y funcione sin problemas. Su experiencia en ingeniería les ayuda a realizar pruebas de diagnóstico periódicas y tareas gerenciales, así como a realizar trabajos de reparación más prácticos.

Las empresas de mantenimiento pueden ofrecer servicios de mantenimiento preventivo, correctivo o predictivo. Esto significa que pueden llevar a cabo inspecciones periódicas, para detectar posibles fallos y realizar reparaciones o mejoras, para evitar futuras averías.

Es un Técnico Profesionista especializado en realizar mantenimiento a instalaciones eléctricas, fabricar pequeñas estructuras metálicas, realiza actividades de ajuste de banco utilizando herramientas básicas, interpretar planos de piezas mecánicas, utilizar máquinas herramientas convencionales y de control numérico ...

En la actualidad, el mantenimiento se integra completamente en la Industria 4.0. La automatización, la inteligencia artificial y la conectividad total de los activos y sistemas de mantenimiento permiten una gestión más avanzada y proactiva.

El Mantenimiento nace durante la primera revolución Industrial, periodo que se inició en la segunda mitad del siglo XVIII en Gran Bretaña, unas décadas después se extendió a gran parte de Europa occidental y América Anglosajona y finalmente concluyó entre 1820 y 1840.

El Ciclo de Vida de un Activo es todo lo que ocurre con el activo desde la idea con la cual se lo crea o incorpora a un proyecto, hasta el descarte final, reciclaje ó venta del mismo.

5 niveles de mantenimiento: cómo pasar de una postura reactiva a una proactiva

El mantenimiento proactivo es el más eficiente, porque evita imprevistos al menor coste posible. Después estaría el predictivo, porque normalmente permite monitorizar y reparar de forma planificada. Si además se sigue una política de oportunidad, se optimiza el trabajo y se reducen los tiempos.

2 conservación, cuidado, vigilancia, amparo.

La falta de mantenimiento o un mantenimiento inadecuado puede provocar situaciones peligrosas, accidentes y problemas de salud para su equipo. El mantenimiento es una actividad de alto riesgo. Debe ser realizada de una forma segura, es decir, todo profesional tiene que estar capacitado.

5 Técnicas de Mantenimiento Predictivo

Un mantenimiento de un sistema de gestión de la calidad y/ ambiental debería incluir las siguientes tareas:

Los técnicos de mantenimiento deben asegurarse de que los equipos utilizados en las industrias manufactureras y de procesamiento funcionan correctamente y de manera eficiente. Diagnostican y reparan averías. También llevan a cabo revisiones periódicas de mantenimiento.

El jefe de mantenimiento es el responsable de gestionar el mantenimiento global de la empresa, coordinando un grupo de personas cualificadas en diferentes tareas (mecánica, electricidad, electrónica, informática...).

El gerente de mantenimiento es el guardián de los equipos, las instalaciones y todos los activos físicos involucrados en el desarrollo de las actividades productivas de cualquier empresa. Él es el encargado de velar por la continuidad de la producción y por la eficiencia con que se emplean los recursos operativos.