¿Qué es un análisis de falla y efecto AMEF?

Es conocido por sus siglas en inglés como Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) o el Análisis de Modos y Efecto de Fallas (AMEF), se trata de un método en el que se busca detectar las posibles fallas de un proceso o producto antes de que llegue al cliente.

¿QUÉ ES EL ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLO? El Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF) en una herramienta de mejora de procesos, proactiva, sistemática y de trabajo en equipo que permite rediseñar un proceso para evitar fallas o errores antes de que estos ocurran.

El análisis de modo y efecto de fallo (AMEF) es una herramienta de análisis eficaz basado en un método sistemático, que identifica, evalúa y mitiga posibles problemas y fallas en productos, procesos o sistemas. Busca identificar los problemas, anticipar riesgos y prevenir los efectos negativos de alguna falla.

Pasos para hacer un AMEF

Un efecto de fallo se define como el resultado de un modo de fallo en la función del sistema percibida por el usuario. Por lo tanto es necesario dejar constancia por escrito de estos efectos tal como los verá o experimentará el usuario. Ejemplos de efectos de fallos son: rendimiento bajo, ruido y daños a un usuario.

El análisis de fallos es un proceso sistemático que se utiliza para deducir por qué ha fallado un producto, componente o proceso. Las fallas pueden producirse durante la fabricación, el envío y la instalación, y el servicio.

Tipos de AMEF:

AMEF de Proceso (PFMEA) AMEF Funcional (FFMEA) / AMEF de Sistema (SFMEA) AMEF de Software .

Mientras más complejo es un sistema, más modos de falla tendrá. Por ejemplo, una alarma de incendio residencial puede fallar debido a una batería descargada o a la falta de ella, cableado defectuoso, detector defectuoso o alarma defectuosa. Un avión puede tener muchos modos de falla.

Análisis de Falla

Los siete pasos de la estructura del FMEA AIAG & VDA

Hay cuatro pasos en AMEF: Identificar fallas y defectos potenciales . Determine la gravedad potencial y las consecuencias de cada uno. Predecir la probabilidad de que ocurra.

Podemos ubicar al Plan de Control desde la tercera etapa, que es el diseño del proceso. Una vez que el producto está diseñado y sus posibles modos de falla identificados con AMEF de diseño, podemos ahora pasar a desarrollar el proceso y realizar también el AMEF de proceso.

FMEA se realiza en siete pasos , con actividades clave en cada paso. Los pasos están separados para garantizar que solo estén presentes los miembros del equipo apropiados para cada paso. El enfoque FMEA utilizado por Quality-One ha sido desarrollado para evitar los errores típicos que hacen que el análisis sea lento e ineficaz.

El AMFE fue desarrollado por los militares americanos a finales de los años 40. Su frustración por el mal funcionamiento de las municiones les llevó a desarrollar una metodología que eliminara todas las posibles causas raíz. Se documentó un método detallado: MIL-P-1629.

Descripción general: El análisis modal de fallas y efectos (FMEA) es una forma estructurada de identificar y abordar problemas potenciales, o fallas y sus efectos resultantes en el sistema o proceso antes de que ocurra un evento adverso .

Entonces, vamos a analizar las cinco principales herramientas y métodos fundamentales para este análisis de fallos.

Herramientas de análisis de causa raíz

Este método se usa cuando se realiza el diseño de un proceso o un producto y persigue la identificación de todos los posibles problemas que pueden surgir, clasificar la criticidad del riesgo y decidir qué acciones tomar al respecto.

El número de prioridad de riesgo (RPN) se determina multiplicando las puntuaciones de gravedad, incidencia y detección; el grupo de trabajo puede usar este número para priorizar qué pasos marcar para las acciones correctivas y la reevaluación.

Existen varios tipos de AMEF: AMEF de sistema (S-AMEF): asegura la compatibilidad de los componentes del sistema. AMEF de diseño (D-AMEF): disminuye los riesgos por errores en el diseño. Se usa para analizar componentes de diseños.

Análisis de modos de falla y efectos FMEA (Análisis de modos y efectos de falla) es un método inductivo y ascendente para identificar modos de falla, efectos y causas de sistemas técnicos 5.

El objetivo del AMEF es identificar las funciones de un producto, los pasos del proceso y los posibles modos de falla asociados, los efectos y sus causas.

Fallo es un estado o situación en la que se encuentra un sistema formado por dispositivos, equipos, aparatos y/o personas en el momento que deja de cumplir la función para la cual había sido diseñado.”

5 Técnicas de Mantenimiento Predictivo

A menudo es necesario realizar un análisis de fallas cuando ocurren fallas. Un análisis de fallas es una investigación para determinar qué causó que fallara un componente. El objetivo de estas investigaciones es tomar acciones correctivas para ayudar a evitar que vuelva a ocurrir el mismo tipo de falla .

La información ingresada en un AMEF se calcula y el resultado es un Número de prioridad de riesgo (RPN). El RPN se calcula multiplicando la gravedad por la ocurrencia por la detección ( RPN = Gravedad x Ocurrencia x Detección ) de cada modo de falla reconocido.

El foco principal de su comunicación deben ser los resultados y recomendaciones de su AMEF. Debe resaltar los hallazgos y acciones más importantes y relevantes de su AMEF, como los modos de falla, efectos, causas, RPN, métodos de detección y acciones correctivas .