¿Qué finalidad tiene el afilado de las brocas?

Ahorro de tiempo: Las brocas afiladas pueden perforar más rápido y sin esfuerzo, lo que te permite completar tu trabajo más rápidamente y con menos fatiga.

Cuando se perfora con una broca muy desgastada o sin rotación se genera una mayor fuerza de compresión, desgastando la columna de perforación. Por ello, es indispensable afilar los botones de las brocas antes de que la superficie aplanada alcance 1/3 del diámetro del botón.

Paso a paso para afilar tus brocas

Checa cuál es el ángulo de la broca. Acerca la broca al afilador y da pequeños golpecitos mientras mueves la broca de abajo hacia arriba. Continua afilando la broca intercalando los lados para que quede de forma simétrica y siempre respetando su ángulo.

La importancia del afilado correcto de las herramientas de forma regular afecta significativamente la calidad y el resultado final de su trabajo. En general, una herramienta afilada correcta y regularmente duplica su duración, y mantiene las prestaciones casi inalteradas a lo largo del tiempo.

Para realizar operaciones de afilado de brocas se deberá usar también protección ocular. 3. Si a pesar de todo, alguna vez se le introdujera un cuerpo extraño en un ojo, ¡cuidado! no lo restriegue, puede provocarse una herida.

En primer lugar, las brocas desafiladas pueden causar problemas al perforar, como que la broca se atasque en el material o que el agujero no sea tan limpio o preciso como debería ser.

Un método casero que podemos emplear para afilar las brocas es usando una amoladora pequeña equipada con un disco para metal. Para empezar hay que sujetar bien esta herramienta al banco de trabajo para poder tener libres las manos en el momento de acercar la broca con cuidado al cuerpo del disco, no al borde.

Como norma general, las brocas helicoidales tienen dos filos de corte principales que están conectados por el núcleo de la broca.

Ángulo de corte: El ángulo de corte normal en una broca es de 118º en la punta, pero también existen las brocas de 135º para que a mayor contacto con el material, la broca se autocentre y no resbale sobre la superficie.

La broca es una herramienta metálica de corte que crea orificios circulares en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina. Su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica.

– para prolongar la vida de todas las brocas, éstas deberán engrasarse periódicamente con aceite lubricante. – cuando se realicen trabajos prolongados, es conveniente enfriar la broca. Lo más habitual es aplicarle un poco de agua, pero abusar de este recurso puede acabar mermando la capacidad de la broca.

Las herramientas se deben conservar limpias y secas. Como la mayoría de herramientas están fabricadas con acero y otras aleaciones metálicas, son susceptibles a la corrosión u oxidación. Por ello, hay que evitar que estén húmedas y guardarlas en lugares secos.

En definitiva, podemos decir que gracias a las tareas de mantenimiento se pueden prevenir problemas futuros que conlleven un mayor gasto. Asimismo, también es una forma de reforzar la seguridad de los operarios ya que, gracias a estas revisiones, se controla la seguridad de los equipos.

Tornillo de banco, sargentos, gatos: Sirven para sujetar firmemente la pieza u objeto a taladrar. El tornillo sirve para sujetar objetos de pequeñas dimensiones, mientras que los elementos grandes (tableros, perfiles, etc.) pueden sujetarse al banco de trabajo o a una mesa mediante sargentos o gatos.

La longitud de la broca determina la profundidad máxima que se puede taladrar. La punta es la parte cónica en que termina la broca y sirve para efectuar el corte. El ángulo de corte de la punta por lo general es de 118º. En el caso del taladrado de materiales muy duros es más obtuso.

- Sujetar siempre la pieza con dispositivos o medios ade- cuados para tal efecto. - No sujetar nunca las piezas con la mano. - No usar ropas holgadas, guantes, etc que puedan ser atrapadas por la herramienta mientras se esté taladrando. - Mantener limpio el puesto de trabajo.

Una vida de servicio normal es de aproximadamente 250 metros perforados por broca.

Hablando de metros, en promedio tienen una vida útil de 850 metros, con un rendimiento mínimo de 500 metros y un rendimiento máximo de 1,100 metros. Pero también depende mucho de la velocidad de corte que se utilice en cada perforación.

Coloca cinta de carrocero

Coloca una cinta de carrocero en el azulejo, en la ubicación del agujero. Esta cinta adhesiva sirve para evitar que la broca resbale en la cerámica y que el azulejo se astille.

Broca para acero

También son conocidas como brocas de acero rápido y se caracterizan por el ángulo de su punta de 118°. Están fabricadas a partir de una aleación de acero con otros tipos de materiales como el cobalto o el titanio, los cuales son materiales de gran durabilidad para enfrentar el acero.

¿Qué herramientas para afilar existen?

Una broca, también conocida como mecha, es una herramienta metálica que sirve para realizar agujeros o perforaciones en metal, madera, piedra o pared, por ejemplo. Esta es empleada sobre un herramienta giratoria que bien puede ser un taladro o un destornillador eléctrico.

Brocas HSS cobalto rectificadas, son las brocas de la más alta calidad indicadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros y el acero inoxidable.

Lo que diferencia claramente las fabricadas en material cobalto es su dureza y resistencia. Las brocas están hechas del material llamado acero rápido y hay variabilidad en su calidad, la cual dependerá de cómo estén fabricadas y del tipo de aleación escogida.

Broca de madera

Se puede, pero estropearemos la broca en tres usos y la dejaremos inservible. La broca de madera se caracteriza por su punta en tridente, con dos puntas más abiertas hacia los extremos y una central alargada, conocida como “punta de guía”.

Una fórmula muy fácil para calcular es tomar la medida del diámetro del taquete y del tornillo para elegir la broca; por ejemplo, si el taquete tiene un diámetro de 5 mm, la broca también debe ser de 5 mm, y con un tornillo de 2,5 a 4 mm de diámetro, ya que el tornillo puede tener uno o dos milímetros menos de diámetro ...

También conocido como Broca plana o paleta. Las brocas Espada Forte® para madera, permiten realizar perforaciones rápidas en maderas de todo tipo. Su mango hexagonal es ideal tanto para taladros convencionales como para taladros y atornilladores de cambio rápido.