¿Qué herramientas se utilizan para el mantenimiento predictivo?

Herramientas de mantenimiento predictivo

Descubre las 10 herramientas de diagnóstico esenciales para mantenimiento predictivo

Pasos para realizar el mantenimiento predictivo

Estas herramientas permiten a los equipos de mantenimiento coordinar las tareas de mantenimiento preventivo en el momento que sea mejor para el flujo de producción.

Las analíticas predictivas son el proceso de utilizar datos para prever resultados futuros. El proceso utiliza análisis de datos, aprendizaje automático, inteligencia artificial y modelos estadísticos para detectar patrones que puedan predecir el comportamiento futuro.

El análisis predictivo es el examen de un conjunto de datos (a través de la estadística y algoritmos) para interpretarlos, detectar patrones y obtener predicciones sobre un proceso. Por ejemplo, puede prever el comportamiento de un cliente, las ventas de un negocio o las tendencias de un sector del mercado.

El mantenimiento preventivo (PM) es un trabajo que se programa según el tiempo del calendario, el tiempo de ejecución de los activos o algún otro período de tiempo. El mantenimiento predictivo (PdM) es un trabajo que se programa según sea necesario en función de las condiciones de los activos en tiempo real.

El mantenimiento predictivo es una técnica que permite pronosticar el futuro fallo de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, en base a un plan, justo antes de que falle.

El mantenimiento preventivo, o mantenimiento técnico planificado, consiste en trabajar en los equipos a intervalos regulares o según criterios predefinidos. Su objetivo principal es reducir el riesgo de averías en bienes, máquinas y equipos, pero también ayuda a conseguir objetivos más generales.

Las herramientas industriales, como su nombre indica, son herramientas pensadas y diseñadas para un uso profesional. Son instrumentos de trabajo indispensables con los que se pueden realizar todas las tareas propias y necesarias en un taller.

Dentro del ámbito industrial, el mantenimiento de maquinaria es el conjunto de tareas destinadas al seguimiento del correcto funcionamiento de la maquinaria y de todo el equipo implicado en la actividad empresarial.

Hay dos tipos de modelos predictivos: modelos de clasificación y de regresión.

El análisis predictivo consiste en estudiar los datos históricos y actuales para hacer predicciones sobre el futuro. Usar una mezcla de técnicas matemáticas, estadísticas y de machine learning avanzadas para analizar los datos y así determinar y extrapolar las tendencias ocultas.

El diagnóstico predictivo genético, que es el que se le da a un individuo asintomático en riesgo de desarrollar un padecimiento hereditario, plantea dilemas éticos, sociales y médicos hasta ahora insospechados.

Los dos primeros (correctivo y preventivo) se diferencian, principalmente, por el momento de reparación del activo. Por otro lado, el mantenimiento predictivo nos permite conocer en profundidad el funcionamiento de las diferentes máquinas y equipos de la industria.

El mantenimiento preventivo es el acto de realizar actividades de mantenimiento programadas regularmente para ayudar a prevenir posibles fallos en el futuro. En pocas palabras, se trata de arreglar las cosas antes de que se rompan.

Como solución, surgió en 1960 el mantenimiento predictivo. Se aplicaron instrumentos capaces de realizar mediciones en los sistemas y hacer saltar la alarma ante aquellas señales que indicaran un fallo próximo.

Algunos de los ejemplos más comunes de mantenimiento preventivo asociados a ellos incluyen: Sustitución y mantenimiento de las pastillas de freno. Inspección del estado del motor antes y después del viaje. Inspección o cambio periódico de gases y otros fluidos.

¿Qué es el análisis predictivo? El análisis predictivo se define como una forma de análisis estadístico que se encarga de obtener información nueva o histórica y utilizarla para predecir patrones de comportamiento. Este método puede aplicarse a cualquier tipo de evento desconocido del pasado, presente o futuro.

El mantenimiento predictivo es un procedimiento que usa técnicas y herramientas de análisis de datos para detectar previamente anomalías en equipos y procesos de trabajo. De esta forma dichos problemas pueden solucionarse antes de que haya un fallo.

El mantenimiento proactivo es una estrategia de mantenimiento cuyo objetivo es determinar la causa raíz de los fallos de los equipos para corregirlos antes de que causen más problemas y provoquen averías en las máquinas.

El mantenimiento correctivo se refiere al enfoque reactivo de abordar fallos o malfuncionamientos del equipo después de que ocurran. Implica reparar o restaurar el equipo a su estado normal de funcionamiento para minimizar el tiempo de inactividad y asegurar su correcto funcionamiento.

Las técnicas de mantenimiento predictivo industrial consisten en un conjunto de técnicas de análisis y medidas realizadas con el objetivo de evaluar el estado de una máquina, pronosticando de esta manera su futuro, reduciendo costes y accidentes sobre las personas e instalaciones productivas.

5 Técnicas de Mantenimiento Predictivo

Inspecciones por ultrasonidos, boroscópicas, por termografía, análisis de vibraciones, de aceite y de humos son las seis técnicas de mantenimiento condicional.