¿Que metodologias se pueden aplicar en un almacén?

Para comenzar, podemos definir a las metodologías FIFO y LIFO como dos métodos de gestión de mercancías para ser aplicados en almacenes logísticos. Algo que se debe tener en cuenta es que, en los dos casos, se está haciendo referencia a un tipo de gestión de inventario diferente.

Las técnicas de almacenamiento son las formas en las que se organiza la mercancía en un almacén. En función de sus particularidades y nivel de demanda, los artículos pueden colocarse en el suelo o en estanterías.

25 consejos para tener un almacén eficiente

CEP (Cantidad Económica de Pedido)

Se considera el método más sencillo para controlar los inventarios y también se conoce como EOQ (por las siglas de Economic Order Quantity). Sirve para conocer cuándo se deben reponer los productos en el almacén y cuál será la cantidad precisa.

7 claves logísticas para almacenes eficientes

1. Por el tipo de mercancía:

¿Qué tipos de almacén existen?

Buenas Prácticas de Almacenamiento

Las Buenas Prácticas de Almacenamiento (BPA), son un conjunto de normas mínimas de almacenamiento para los establecimientos de importación, distribución, dispensación y expendio de productos farmacéuticos y afines, respecto a las instalaciones, equipamiento y procedimientos operativos, destinados a garantizar la ...

Estos son cinco métodos que te ayudarán a mejorar tu sistema:

FIFO (First In - First Out): Primero en entrar - Primero en salir. Con el método FIFO el primer lote de mercancía que entra en el almacén debe ser el primero en salir. Se prioriza la salida de los productos que llevan más tiempo almacenados.

FIFO: Primero En Entrar, Primero en Salir

Del inglés: "First In, First Out" La definición del FIFO es simple: el lote de stock que primera entra, es el que primero sale. Es el método más utilizado para los productos perecederos como los alimentos, que tienen fecha de caducidad.

Un plan de almacenamiento de datos aborda lo que se almacena, la ubicación, cuándo ocurren las actividades de almacenamiento, quién es responsable de la administración, cuántos datos almacena una organización, qué retiene y destruye, y cómo se lleva a cabo el almacenamiento.

La optimización de almacenes es un sistema de muchos procesos interconectados que deben funcionar juntos con la mayor eficiencia y rentabilidad posible para lograr los mejores resultados. Los muchos procesos involucrados incluyen: Prácticas de organización pico. Altos estándares y expectativas de seguridad.

La planificación óptima del almacén debe gestionar los recursos disponibles y prevenir las necesidades, para que los materiales y los productos siempre se encuentren cuando, cuánto y dónde se necesiten.

Clasificación de los almacenes en función de la naturaleza de las mercancías almacenadas. En función al uso posterior al que se le vayan a dar a las materias almacenadas, se podrán clasificar los almacenes en almacenes de materias primas, almacenes de materiales intermedios y almacenes de producto terminado.

Almacenamiento convencional, móvil, compacto y automático son algunos de los sistemas de almacenamiento que forman parte de un proceso logístico, en los almacenes de las empresas del sector. Descubre más detalles sobre cada uno en este artículo.

Actualmente son varios los tipos de dispositivos que solemos usar en las tareas diarias para almacenar y transportar informacion: -Medios ópticos: CDs, DVDs, Blu-Ray, etc. -Medios magnéticos: Discos rígidos, cintas magnéticas, diskettes, etc. -Medios electrónicos: Discos SSD, pendrives, tarjetas de memoria, etc.

Dentro de esta clasificación, se subdivide en: Inventario inicial: se efectúa al inicio del período contable y antes de que se obtenga un stock adicional o se lleve a cabo una venta. Inventario final: se realiza al cierre del ejercicio económico o al final de cada año económico.

Los almacenes son espacios físicos que integran la cadena logística de una operación comercial y se emplean para guardar distintos bienes. Forman parte de la infraestructura de una empresa y son imprescindibles para el funcionamiento de todo tipo de actividades económicas.

Las BPA consideran las actividades de campo (desde la preparación del cultivo hasta la cosecha y transporte al empaque) y las BPM las actividades de empaque (desde la recepción del producto hasta su envío a los mercados).

Las 5 estrategias clave para un almacén sostenible

Buenas prácticas de distribución (BPD) Se refiere a la parte de garantía de la calidad que asegura que la calidad de un producto farmacéutico se mantiene mediante el control adecuado de las numerosas actividades que tienen lugar en el proceso de distribución.

10 aspectos clave a realizar para una buena gestión del almacén

Zona de cuarentena del almacén:

Las zonas de cuarentena suelen ser más habituales en aquellos almacenes de las industrias agroalimentarias o farmacéuticas, cuyos productos deben pasar por un control más exhaustivo y analítico antes de ser almacenados.

Almacén Especializado. - Infraestructura de un establecimiento de salud público, o de las instituciones que tengan bajo su responsabilidad a estos establecimientos, destinados al almacenamiento y distribución de productos farmacéuticos, dispositivos médicos y productos sanitarios.

El inventario ABC, también llamado análisis ABC, es un método de clasificación de inventarios que permite asociar a cada SKU, con una clase o categoría de productos, con respecto a su importancia para la empresa.