¿Qué necesita un PLC para funcionar?

Por ello los PLC necesitan únicamente un enchufe para funcionar, pues reciben tanto la energía como la información a través del mismo cable de corriente y en el interior del PLC se separan ambos.

En sí mismo, un autómata programable o PLC es un sistema de control informático industrial que supervisa continuamente el estado de los dispositivos de entrada y toma decisiones basadas en un programa personalizado para controlar el estado de los dispositivos de salida.

¿Cómo funciona una fuente de alimentación de un PLC? La fuente de alimentación suele incluirse dentro del mismo compartimiento donde se encuentra la CPU. Esta fuente es configurable, ya que de acuerdo con las necesidades permite que se adapten los voltajes y las capacidades de corriente.

El PLC ACE puede interconectar cualquier señal de voltaje DC entre 3 y 30VDC. Los diseños típicos del sistema utilizan fuentes de alimentación de 5V, 12V o 24VDC, que están todas dentro del rango de señales del ACE. Cualquier conexión a una tensión de CC entre 3 y 30 VCC se detecta como un'1'.

Partes de un PLC

El PLC es un dispositivo de control computarizado que cumple la función de realizar procesos automatizados en la industria. Se sustenta en la ingeniería automática que es la fuente de alimentación de todo el sistema. Está elaborado para ejecutar las entradas y salidas E/S de manera rápida y segura.

Los PLC sustituyen a las conexiones físicas por relevadores de los sistemas de control lógico y de sincronización. Los PLC tienen la ventaja de que permiten modificar los sistemas de control sin tener que alambrar las conexiones de los dispositivos de entrada y de salida.

Con frecuencia, los fabricantes de PLC recomiendan que se utilicen fusibles con los módulos de salida, que se dimensionan para ofrecer protección contra cortocircuitos para el cableado únicamente a cargas externas.

Responde a las entradas del equipo y envía órdenes para controlar diversos procesos de forma automática. El uso de un PLC permite simplificar el sistema al conectarlo al controlador del equipo de proceso, que de otro modo requeriría muchos tipos diferentes de dispositivos conectados en serie.

Consumo (valor nominal): 400mA, solo CPU. Memoria de trabajo integrada de 75 kbyte. Memoria de carga integrada: 2 Mbyte.

- Voltaje: 220-240 - Voltaje nominal: 220 V - Tipo de tecnología: Digital Tiempo mínimo: 1 m Controlador Digital de Temperatura.

Normalmente los PLC son adaptadores que se conectan a un enchufe y envían la señal de Internet a otro adaptador situado en otro enchufe. Ambos dispositivos tienen un puerto Ethernet para que le conectes a un lado el router y a otro lado el ordenador.

EDITO: Segun la Web de telefonica: Se pueden instalar hasta un máximo de 7-8 adaptadores PLC-Ethernet, si bien hay que tener en cuenta que entre todos ellos comparten el ancho de banda disponible.

Existen dos formatos de PLC. El compacto y el modular: Compacto: PLC que consiste en una sola unidad y que no requiere de módulos adicionales de entradas, salidas o fuente de alimentación. Modular: tal y como su nombre indica, está compuesto por un grupo de elementos separados.

Las 20 mejores marcas de PLC

La arquitectura interna del PLC se divide en cuatro grandes partes: CPU, Memoria, Puertos y Módulos. Lleva a cabo la mayoría de los procesos del sistema, su desempeño depende de una lista de ejecución que se provee, denominada programa.

TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) es un software de programación de PLC y HMI de la marca Siemens que integra una gran cantidad de componentes de las máquinas para el control de un sistema industrial, y sirve para la automatización de fábricas e incluso, para proyectos de domótica.

Instalaciones

S Presentación de LOGO! las variantes disponen de 8 entradas y 4 salidas.

Principales causas de fallo de los PLC

La principal desventaja es su limitada capacidad de expansión.

La mayoría de las fallas en los PLCs son entradas quemadas por transitorios, salidas transistorizadas quemadas por sobrecarga, relés dañados (muchas veces por ausencia de diodo volante al conmutar una bobina).

El PLC de Seguridad PSCBR es utilizado para el monitoreo y el control de seguridad en diversas máquinas y robots de innumerables industrias, como por ejemplo, en el sector metalúrgico, farmacéutico o incluso en embalajes.

Para la protección contra cortocircuitos y sobrecargas se emplean: Los fusibles: Un fusible es un dispositivo de protección autodestructivo, basado en la fusión de una lámina metálica, cuando la intensidad que circula por él sobrepasa sus características tiempo-intensidad.

Un sistema de protección se utiliza en el sector eléctrico para proteger y evitar posibles errores o destrucciones de instalaciones o equipos. Los sistemas de protección aíslan la zona donde se ha originado el fallo con el fin de evitar la expansión del error y la aparición de consecuencias más graves.

Un PLC (Programmer Logic Controller) es un controlador lógico programable diseñado para ejecutar procesos de automatización en la industria. Se compone de un sistema operativo (firmware) y de un entorno de programación que puede soportar uno u varios lenguajes.

La función de los HMI consiste en mostrar información operativa en tiempo real y casi en tiempo real. Proporcionan gráficos de procesos visuales que aportan significado y contexto al estado del motor y de la válvula, niveles de depósitos y otros parámetros del proceso.