¿Que nos permite la trazabilidad en los objetivos de seguridad?

La trazabilidad nos permite conocer cuál ha sido su lugar de origen, el histórico de procesos o transformaciones que ha sufrido el producto, cuál ha sido su destino final y cuál ha sido su cadena de distribución entre los distintos lugares por los que ha podido transcurrir.

La trazabilidad es la capacidad de rastrear todos los procesos, desde la adquisición de materias primas hasta la producción, consumo y eliminación, para poder aclarar "cuándo y dónde fue producido qué y por quién".

La trazabilidad, definida en el Reglamento 178/2002 como la posibilidad de encontrar y seguir el rastro, a través de todas las etapas de producción, transformación y distribución, de un alimento, un pienso o un ingrediente, reviste una importancia decisiva para la protección de los consumidores.

Los principales objetivos que se buscan cumplir con la trazabilidad alimentaria son: Proveer de información veraz al consumidor. Garantizar la calidad del producto (funciona como un sistema de control de calidad). Probar y acreditar la retirada de un alimento del mercado.

El paso más importante para una buena gestión de la información del sistema de trazabilidad, es la identificación del lote, ya que esta es la clave para poder recuperar los datos.

Podemos definir la trazabilidad empresarial como un proceso preestablecido que permite conocer en un momento concreto el histórico, la ubicación y la trayectoria de un determinado producto. Para lograrlo se utilizan diversas herramientas como las bases de datos o los programas de facturación, por ejemplo.

El término trazabilidad se puede referir al origen de las materias primas, el histórico de los procesos aplicados al producto, la distribución y la localización del producto después de la entrega. Un proceso de trazabilidad implica la colaboración entre los distintos agentes de la cadena de suministro.

La trazabilidad es un requisito de obligado cumplimiento para cualquier empresa de la cadena alimentaria tal y como establece el RE 178/2002 de Seguridad Alimentaria. Esta Norma facilita la implantación de un sistema de trazabilidad robusto que va mucho más allá del mero cumplimiento legal.

Capacidad para seguir la historia, aplicación o la localización de todo aquello que está bajo consideración (ISO 9000:2005).

Puntos críticos: se debe controlar la mezcla de lotes, el copacking, las devoluciones, los errores de captura o traspaso entre almacenes, entre otros. Nos referimos a la gestión de los problemas más comunes que se dan en la cadena logística.

Con la trazabilidad se consigue saber dónde y en qué condiciones se encuentra, en cada momento, el producto, dentro de la cadena de suministro. Mediante una trazabilidad bien gestionada se puede saber siempre cuál es la procedencia de un producto, así como sus componentes y mucha más información sobre el mismo.

Existen tres tipos de trazabilidad: Ascendente, interna o descendente. Es importante analizar cada momento de la cadena de suministro para evitar problemas y obtener los datos más fiables, ya que es un proceso acumulativo.

La trazabilidad se logra a través de sistemas que permiten la identificación y seguimiento de los productos en cada etapa de la cadena alimentaria. Estos sistemas pueden incluir la utilización de etiquetas, códigos de barras, bases de datos y tecnologías de identificación por radiofrecuencia (RFID).

Requisitos para cumplir con un sistema de trazabilidad de un producto

De ahí, debemos mencionar los componentes o herramientas que forman el sistema de trazabilidad:

Automatiza la entrada de los datos sobre productos. Mejora la disponibilidad de la información. Mejora la velocidad en los datos de transmisión. Realiza un mayor control en las expediciones de transporte, mejorando la gestión de stocks, dando mejor servicio.

Es la trazabilidad para identificar cuáles son los productos preparados para la expedición y del cliente inmediatamente al que se le entreguen, es decir, consiste en registrar los datos de los productos elaborados y los clientes destinatarios.

Acciones para mejorar la trazabilidad de los alimentos

Para poder aplicar de forma más efectiva un sistema de trazabilidad, cada empresa debe agrupar de alguna forma el conjunto de unidades que produce, elabora, envasa o, en términos amplios maneja. Además se debe detallar de qué forma se realizará la agrupación.

La trazabilidad de un producto consiste en registrar todas las acciones, procesos y lugares por los que pasa dicho producto y que lo permiten identificar de forma única desde su lugar de origen hasta su destino final.

Se define trazabilidad, el proceso mediante el cual se puede conocer el histórico de los productos, su ubicación, trayectoria, lotes, entre otros aspectos que se llevan a lo largo de la cadena de suministro en un momento determinado, hasta el final de la cadena de comercialización.

El requisito 8.5.2 de ISO 9001 exige que la organización emplee un método para identificar y hacer trazabilidad a los productos y servicios. Veamos en qué consiste este requisito. Este post contiene una copia exacta del requisito 8.5.2 explicado en el ebook ISO 9001:2015 Guía de trabajo.

El sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) se relaciona específicamente con la producción de alimentos inocuos y, según la FAO, es "un abordaje preventivo y sistemático dirigido a la prevención y control de peligros biológicos, químicos y físicos, por medio de anticipación y prevención, en ...

El sistema de HACCP, que tiene fundamentos científicos y carácter sistemático, permite identificar peligros específicos y medidas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos.

Un punto de control crítico o PCC es una etapa del proceso de producción en la que se tiene la oportunidad de prevenir, mitigar o eliminar por completo un peligro para la seguridad alimentaria (por ejemplo, la recepción de productos, la preparación y manipulación de alimentos, la cocción, el recalentamiento, el ...

Gracias a la trazabilidad podemos determinar con exactitud qué lotes son los afectados y dónde se encuentran. Además, también podemos detectar no conformidades durante el mismo proceso de fabricación, pudiendo aplicar las medidas correctivas necesarias con una capacidad de reacción mucho mayor.

Uno de los conceptos que suele ir de la mano de la logística es el de “trazabilidad”, un término que apareció por primera vez en 1996 a raíz de las crisis ocasionadas en Europa por el impacto de las vacas locas.