¿Qué productos contiene el cemento?

Entre los componentes del cemento se encuentran concentrados: óxido de calcio, dióxido de silicio, óxidos de aluminio y hierro y trióxido de azufre (esto último aportado por el azufre). A excepción de este último componente, el resto es sometido a un proceso de sinterización mediante el cual se obtiene el clinker.

El cemento de albañilería es un tipo de cemento que se obtiene por la molienda conjunta de clínker, piedra calcárea, sulfato de calcio (yeso) y aditivos químicos.

De esta manera en el interior del horno, se puede afirmar que se producen fases como son: la alita, con un alto contenido de C₃S, belita, con alto contenido de C₂S, aluminato rica en C₃A y ferrito C₄AF, una solución sólida compuesta de ferritos y aluminatos de calcio.

Componentes principales del cemento

Dióxido de silicio (SiO₂), el cual se encuentra en la arcilla junto con el óxido de aluminio (Al₂O₃) y el óxido de hierro (Fe₂O₃), y la adición del regulador del fraguado que es el yeso, el cual contiene trióxido de azufre (SO₃).

El cemento es un conglomerante hidráulico, es decir, un material inorgánico finamente molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de hidratación y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

El cemento, al ser mezclado con agua, grava y arena, es mucho más resistente que el mortero.

El hormigón es un material de construcción hecho a base de cemento, arena y gravas o piedras, y es uno de los más utilizados en obras de arquitectura e ingeniería a nivel mundial. Unas de sus principales características es su alta maleabilidad, gran consistencia, bajo coste y rápido secado.

La primera diferencia entre mortero y cemento es, evidentemente, su composición. Mientras el cemento está hecho de piedra caliza, arcilla, conchas y arena de sílice, el mortero es una mezcla de cemento y arena, que según el tipo puede llevar algún ingrediente adicional más.

Pueden aparecer ampollas, piel muerta o endurecida, o piel negra o verde. En casos severos, las quemaduras químicas del cemento pueden extenderse al hueso y causar cicatrices que pueden desfigurar o causar discapacidades.

El endurecimiento hidráulico del cemento se debe principalmente a la hidratación de silicatos de calcio, aunque también puede participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos químicos, como por ejemplo, los aluminatos.

El concreto, llamado también hormigón, es una mezcla de dos componentes: pasta (compuestos finos) y agregados (compuestos gruesos). La pasta de concreto se compone de cemento, agua, aditivos y aire que se retiene al mezclar los componentes, o es incluido intencionalmente.

El cemento procede de la mezcla de caliza y arcilla calcinadas que, una vez molidas, se mezcla con el agua para proporcionar esa pasta gris que todos conocemos y que es tan útil para numerosos tipos de trabajos. El yeso es otro de los componentes clave para evitar que la mezcla se contraiga al agregar el agua.

Composición: El cemento es un material en polvo hecho de materiales como caliza, arcilla y yeso. El hormigón, por otro lado, es una mezcla de cemento, agua, arena, grava y, a veces, aditivos para mejorar la trabajabilidad y la durabilidad.

El proceso de producción del cemento fue mejorado por Isaac Johnson en 1845 cuando logró fabricar con éxito este producto quemando una mezcla de caliza y arcilla hasta la formación del Clinker, el cual fue después pulverizado obteniendo un compuesto fuertemente cementante.

En este sentido, CEMEX ha dado grandes pasos.

Por otro lado, el mortero está compuesto de cemento, arenas finas y cal, y se suele utilizar como material adhesivo cuando se construye con ladrillo, piedra o bloques de hormigón. Al mortero también se le añade agua para activar el cemento y que se endurezca, cure o fragüe.

La hidratación empieza cuando el cemento entra en contacto con el agua. En la superficie de cada partícula de cemento se forma una capa fibrosa que gradualmente se propaga hasta encontrarse con la capa fibrosa de otra partícula de Clinker.

Yeso: Si bien el yeso es un aglomerante por excelencia, su poder de adherencia es menor que el del cemento, por esta razón se utiliza con frecuencia en construcción como material de revestimiento o de sellado.

Cemex cuenta con la mejor calidad de cemento en el país; ofrecemos una amplia variedad de productos con propiedades específicas que pueden ser resistentes al agua, ideales para trabajos de albañilería, para recubrimientos, resistentes a la compresión, repelentes al calor y más.

La arena es un material esencial para la uniformidad de la mezcla que es indispensable en la unión de los elementos de construcción y reformas. En ese sentido, si alguna vez pusieras más material de lo recomendado, es posible que tu mezcla pierda la resistencia y esto ponga en riesgo tu seguridad y tu obra.

Composición del hormigón

El hormigón está compuesto por los siguientes ingredientes: Aglomerante (cemento hidráulico) 10-15%. Granos sintéticos 65-75 %. Agregado fino que lo componen la arena.

Dos ingleses fueron los pioneros. El albañil Joseph Aspdin quemó arcilla y yeso para cementar por primera vez en 1824. Hizo esto en la península de Portland en el sur de Inglaterra, razón por la cual todavía se usa en la actualidad.

El Concreto Avanzado tiene una resistencia a compresión de 150 MPa, a flexión de 18 MPa y a tracción directa de 5 MPa. Esto quiere decir que, comparado con un concreto convencional, es siete veces más resistente a compresión, cinco veces más resistente a flexión y hasta 50 veces más resistente a tracción directa.

El mortero de cemento es un material de construcción obtenido al mezclar arena y agua con cemento, que actúa como conglomerante, que sirven para aparejar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc.

Esto es: 1 fracción de cemento, 4 partes de arena para el grueso y 1 parte de agua pura. Preparación: se procede a tomar el balde, colocar el cemento, seguido la arena, y unir muy bien para que se logre homogeneidad. El agua de a poco permite luego terminar de mezclarlo. Como resultado, se logra una masa espesa.

La lechada de cemento es una técnica de albañilería que supone la mezcla entre cemento gris, o en su defecto blanco, con agua para obtener un fluido semilíquido para realizar diferentes trabajos de albañilería.