¿Qué tipo de galvanizado es mejor?

El Galvanizado en caliente se obtiene introduciendo el material en un baño de zinc fundido a altas temperaturas, y consiguiendo un espesor de recubrimiento de zinc de 60-70 micras. Es lo que produce una mayor calidad.

Los principales son:

La galvanización consiste en otorgar una protección superficial de zinc al acero o a otra superficie metálica. El proceso de galvanizado más popular es la galvanización en caliente, también conocida como baño, porque consiste en la inmersión del acero en un baño de zinc fundido a unos 450ºC.

Su durabilidad

Tiene gran durabilidad ya que el zinc es un metal resistente a la corrosión y a las rayaduras. Por ello, al estar el acero recubierto de zinc, la corrosión del acero se ralentiza en gran medida haciendo que el acero galvanizado con una capa muy fina de zinc puede durar más de 70 años.

En entornos industriales y en localizaciones costeras el acero galvanizado puede durar de 50 a 100 años. Y en entornos muy corrosivos, alrededor de 25 años.

El galvanizado tiene un toque blancuzco-azulado. La manera más segura es intentar soldarlo, genera un humillo blanco del zinc evaporado.

Las industrias que utilizan el acero galvanizado lo emplean en puentes y carreteras (armaduras para cubiertas y columnas, vigas, largueros, luz y señalización, barandas, cercas), lo mismo que las plantas de tratamiento de agua y aguas residuales (pasarelas, barandillas).

Principales ventajas del zincado

Una capa de zinc extremadamente delgada y uniforme. Un aspecto estético mucho más agradable que el galvanizado, ideal para piezas y aplicaciones vistas. Una buena pintabilidad, que potencia todavía más su durabilidad. Un coste económico menor que el galvanizado y una buena rentabilidad.

En entornos industriales y en localizaciones costeras el acero galvanizado puede durar de 50 a 100 años. Y en entornos muy corrosivos, alrededor de 25 años.

Diferencias entre zincado y galvanizado

Mientras que el proceso de galvanizado se consigue sumergiendo el tornillo en el baño de zinc, el zincado se lleva a cabo a través de un proceso de galvanoplastia, es decir, a partir de la aplicación tecnológica de la deposición de metales mediante electricidad.

Por su parte, y debido a que el acero inoxidable es más caro, aunque también más duradero, se utiliza para proyectos de gran presupuesto que requieren de una gran cantidad de trabajo pesado o componentes gruesos.

De acuerdo con ASTM A 653, una designación de recubrimiento G90 significa que el peso del zinc en ambos lados de una hoja de acero es 0.90 oz / ft².

El acero galvanizado es significativamente más débil que el acero inoxidable. Debido a que contiene solo una capa externa de recubrimiento anticorrosivo que se desgasta con el tiempo, no ofrece protección contra la oxidación durante período largos.

Cuando este sufre pequeños desgastes o añaden soldadura después de haber sido galvanizado, suele contaminarse y así comenzar a oxidarse. La forma más rápida y sencilla para proteger esas áreas es por medio de una capa de Pintura de Zinc formulada a base de zinc metálico de alta pureza.

En entornos industriales y en localizaciones costeras el acero galvanizado puede durar de 50 a 100 años. Y en entornos muy corrosivos, alrededor de 25 años.

¿Qué lamina no se oxida? Las láminas de acero evitan o retrasan el proceso de oxidación con algún tipo de acabado que las proteja al evitar el contacto entre el oxígeno y el acero.

El aspecto del revestimiento galvanizado puede ser brillante, como resultado de la presencia de una capa exterior de zinc puro, o más apagado (gris mate) como resultado de que estén expuestas las capas intermetálicas.

Beneficios del galvanizado

La exposición constante a temperaturas inferiores a 200 C es un entorno perfectamente aceptable para el acero galvanizado. También se obtiene un buen comportamiento cuando se expone el acero galvanizado a temperaturas superiores a 200 C de forma intermitente.

Proceso del aluminio

En lo que respecta al peso, gana el aluminio frente al acero galvanizado. Su calidad de peso ligero, transmisor de calor eficiente, sus propiedades de enfriamiento y descongelación, así como sus ventajas económicas, lo convierten en un material mejor que el acero.

El acero galvanizado posee una capa de recubrimiento de zinc en la superficie para evitar la oxidación, mientras que el acero inoxidable es una aleación de hierro con un 10% o más de cromo y otros elementos que lo hacen resistente a la corrosión.

Electrodo con revestimiento rutilo, tipo celulósico, especialmente desarrollado para la soldadura en chapa galvanizada.

Consiste en introducir piezas de acero en zinc fundido, a una temperatura aproximada de 450°C hasta lograr un recubrimiento de 7-42 micras (recubrimiento bajo, regulado por la norma UNE EN ISO 10346) o de 45-200 micras (de alta duración, regulado por la norma UNE EN ISO 1461).

En conclusión, el que decide al final es usted, le recomendamos usar conexiones de bronce para la mayoría de construcciones, pero las de fierro galvanizado están bien, solo que la calidad de los productos se verá con el tiempo, los niples de fierro galvanizado son los más propensos a picarse, los de bronce no.

El galvanizado por inmersión en caliente es un proceso mediante el cual se consiguen recubrimientos de zinc sobre piezas y elementos de hierro y acero por inmersión en un baño de zinc fundido, a una temperatura comprendida entre 440-500ºC.

Galvanizado electrolítico

Es un proceso con el que se deposita la capa de zinc sobre el metal usando una corriente continua controlada. Para ello se necesita una fuente de alimentación (un transformador), una solución de sales metálicas (electrolitos) y ánodos (placas de metal muy puro de zinc, níquel o cobre).

Ventajas y desventajas de la lámina galvanizada

• Resistente a la corrosión.
• No necesita de mantenimiento.
• Es termoaislante.
• Su periodo de vida es mucho más largo.
• Fácil instalación.
• Resiste a los cambios climáticos.
• Mayor estabilidad durante actividad sísmica.
• Gran resistencia estructural.