¿Qué tipos de sistemas hidráulicos hay?

¿Cuáles son los 5 tipos diferentes de sistemas de bombeo en hidráulica?

Además, contempla el diseño y la construcción de sistemas hidráulicos, como bombas, válvulas y tuberías. Hay dos tipos principales de hidráulica: la hidrostática y la hidrodinámica. En este artículo veremos ambas y las partes que la conforman.

Los frenos de los automóviles, motos o bicicletas son un ejemplo de sistema hidráulico. Al pisar el pedal de freno, un pistón ejerce fuerza contra un líquido, el líquido de frenos. El fluido transmite la fuerza hasta los frenos, situados en las ruedas.

Un sistema hidráulico utiliza un fluido a presión para impulsar maquinaria o mover componentes mecánicos. Los sistemas hidráulicos se pueden encontrar hoy en día en una amplia variedad de aplicaciones, desde pequeños procesos de ensamblaje hasta aplicaciones integradas de acero y papel.

Tipos de bombas hidráulicas

Hay dos tipos principales de hidráulica: la hidrostática y la hidrodinámica.

Elementos de un sistema hidráulico

De acuerdo con la UDLAP, los componentes básicos de este tipo de sistemas están conformados por una bomba hidráulica, un filtro, un recipiente de almacenamiento de aceite o depósito, válvulas hidráulicas, actuadores y un fluido hidráulico.

Los sistemas hidráulicos utilizan la bomba para empujar el fluido hidráulico a través del sistema para crear energía hidráulica. El fluido pasa a través de las válvulas y fluye hacia el cilindro donde la energía hidráulica se convierte de nuevo en energía mecánica.

La energía hidráulica es un tipo de energía que aprovecha el movimiento del agua. A veces también llamada energía hídrica, permite obtener la electricidad gracias al aprovechamiento de la energía cinética y potencial de las corrientes o saltos de agua.

De acuerdo con la UDLAP, los componentes básicos de este tipo de sistemas están conformados por una bomba hidráulica, un filtro, un recipiente de almacenamiento de aceite o depósito, válvulas hidráulicas, actuadores y un fluido hidráulico.

Se usan en autos, equipos de construcción, edificios e instalaciones de fabricación. La hidráulica es una de las formas más eficientes de crear movimiento cuando se trata de cargas pesadas o se necesita un movimiento repetitivo.

¿Cuáles son las aplicaciones de la hidráulica? Maquinaria agrícola y de construcción: accesorios para excavadoras, grúas y tractores, así como para funciones de pala y volteo. Taller: plataformas de elevación, herramientas y elevadores hidráulicos. Tecnología automotriz: embrague, frenos, dirección asistida y chasis.

El caudal es controlado estrangulando al fluido a través de un orificio variable a su vez regulado por el pistón compensador. El regulador de flujo bypass es más eficiente que un regulador estándar.

Por ejemplo uno de los modelos más comunes son las bombas de pistón, que funcionan a centenares de revoluciones por minuto y elevan muchos litros de agua o aceite a presiones altas. Asimismo las bombas de engranajes también son habituales y su funcionamiento es más sencillo.

En bombas sumergibles, los tipos más importantes son los siguientes:

Pueden ser: Bombas de membrana: la membrana elástica puede ser solidaria de un émbolo o desplazarse por la acción de la presión hidráulica de un fluido auxiliar. Bombas de émbolos: un émbolo atrae fluido hacia un receptáculo en la carrera de aspiración y lo expulsa en la de impulsión.

Desde el punto de vista histórico, Joseph Bramah (1749 - 1814), en la imagen a la derecha, es considerado el fundador de la hidráulica técnica. Él fue quien desarrolló en 1795 una máquina accionada por agua a presión que aumentaba la energía aplicada 2000 veces.

Estudia el comportamiento del movimiento de los fluidos; en sí la hidrodinámica se fundamenta principalmente en los fluidos incompresibles es decir los líquidos; para ello considera la velocidad, presión, flujo y gasto.

Dentro de la rama de la física encontramos la hidráulica, que es la ciencia que estudia el comportamiento de los fluidos en función de sus propiedades específicas. Es decir, estudia las propiedades mecánicas de los líquidos dependiendo de las fuerzas a que pueden ser sometidos.

La presión hidráulica la proporciona una bomba hidráulica que bombea el fluido hidráulico al interior del cilindro a través de unas mangueras hidráulicas flexibles conectadas a la admisión del cilindro mediante un acoplamiento rápido.

Una bomba hidráulica (o bomba de agua) es una máquina generadora que trabaja con un fluido en la que se produce una transformación de energía mecánica en hidráulica. La misión de una bomba es transferir energía a un líquido para permitir su transporte en una instalación.

Sus partes son:

Una válvula hidráulica es un tipo de válvula industrial con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación del agua mediante piezas móviles que abren o cierran, de forma parcial o total, el paso de la misma. Así, permiten controlar de manera óptima el flujo y presión de la red.

Existen dos tipos principales de estas válvulas: las estranguladoras, que dependen de la presión para funcionar y tienen influencia directa en el caudal de un fluido; y las reguladoras, que dependen del caudal de un fluido y no de su viscosidad.

Si los conductos hidráulicos estallan, pueden causar lesiones graves. Hay que tener cuidado al manipular fluidos hidráulicos, ya que demasiada exposición puede causar problemas de salud. Los fluidos hidráulicos también son corrosivos, pero algunos tipos lo son menos que otros.

La palabra hidráulica proviene de la unión de dos vocablos griegos: «hydro» para agua o fluido y «aulos» para tubo o tubería.

Un sistema hidráulico puede mantener la fuerza y ​​el par constante sin que la bomba suministre más fluido o presión, debido a la incompresibilidad de los fluidos. La maquinaria hidráulica puede tener sus bombas y motores ubicados a una distancia considerable con una pérdida mínima de potencia.