¿Qué velocidad debe tener una sierra circular?

La velocidad de corte está relacionada con el diámetro de la herramienta y la velocidad de giro (r.p.m) de la máquina. En herramientas con avance manual, la velocidad de corte debe estar comprendida entre 40 y 70 m/s. A menor velocidad de 40 m/s aumenta mucho el retroceso con el consiguiente peligro.

Permite efectuar cortes rectos, precisos y rápidos. Vienen equipadas con un motor eléctrico cuya potencia va desde los 500 a los 1.400 W, llegando a alcanzar velocidades de más de 4.500 revoluciones por minuto.

Tipos de sierras circulares

Están equipadas con un motor eléctrico cuya potencia puede ir desde los 500 a los 1400 W, llegando a alcanzar velocidades de más de 4500 revoluciones por minuto y permiten realizar cortes de hasta 75 mm de espesor en diferentes tipos de materiales, de los cuales el más común es la madera.

El tamaño de la hoja determina la profundidad máxima de corte. Asegúrese de elegir una sierra que pueda cortar a la profundidad requerida para el trabajo que vaya a realizar. Las profundidades de corte más habituales en las sierras circulares son 40, 55 y 66 mm.

¿Cómo elegir una sierra circular? Lo más común es encontrar discos desde 150 hasta 600 milímetros. Para reconocer cuál es el que mejor se adapta a los requerimientos de corte, se debe considerar que el espesor máximo del material aserrado sea un cuarto de diámetro de la herramienta.

- Para cortar madera, plástico o aluminio se usan discos con dientes planos y trapezoidales. Para cortar madera maciza, contrachapada o melamina se usa una hoja con dentado alterno (que corta en los puntos más altos del diente). - Para cortar materiales más duros y con mayor rapidez se usan los discos de diamante.

La fórmula de las revoluciones por minuto (rpm) es igual a: 1000 x la velocidad de corte (Vc) dividido entre Pi (π) por el diámetro (D).

La fórmula de la velocidad de corte es: Vc= (Pi x D x N) / 1000. donde Vc es velocidad de corte, pi es pi (3,14), D es el diámetro de la herramienta, N es el número de RPM y 1000 es una constante, es siempre 1000.

Antes de cortar, se debe sujetar la pieza de madera de forma apropiada y con los útiles indicados, a fin de evitar que vibre o se mueva. Se garantizará, de este modo, la realización de un corte perfecto.

Usos de la Sierra Circular

La sierra circular se utiliza generalmente para realizar cortes rectos, de una forma rápida y segura. Dadas sus características son muy útiles para realizar cortes largos en materiales con un grosor elevado.

En cuanto a los tipos de sierra circular, tenemos:

La mayoría de los discos de corte varían de 24 a 80 dientes, y es de suma importancia elegir una hoja con el número adecuado de dientes. He aquí porqué: Una sierra con más dientes hace cortes más limpios, mientras que las cuchillas con menos dientes hacen cortes más rápidos con cantos mas marcados.

Un disco de 24 o 36 dientes sirve para cortes más finos en madera cepillada o tableros de menos de 2. Cuando el disco tiene 40 dientes hace cortes más precisos, ideal para maderas duras. Y si los discos tienen 60 dientes, son muy rápidos y se usan para cortar aglomerados, melamina u otras maderas enchapadas.

Los mejores son los discos de carburo de tungsteno cuyos dientes tengan geometría trapezoidal.

Desde más de 15 años atrás, la mayoría de los fabricantes de autos y camionetas han recomendado la viscosidad SAE 75W-90 o 75W-80 GL3 o GL-4 para las transmisiones manuales.

Lo mejor es que uses equipos que cuenten con una sierra incisora. Lo que sucede es que estas máquinas están compuestas de dos sierras: una incisora y otra principal. La primera se encarga de trazar el camino por donde pasará la sierra principal evitando así el astillado.

En promedio, si los discos no se usan, tienen un tiempo de vida útil que va de 3 a 10 años, dependiendo del aglomerante usado en su producción. Cuando el aglomerante usado es una resina, el disco suele tener una vida útil de tres años, mientras que, si es vitrificado o cerámico, 10 años.

No se recomienda cortar madera con un disco de metal. Esto puede dañar el disco y también puede provocar que la madera se astille o se rompa. Además, el metal del disco puede desgastarse con el tiempo, lo que puede provocar que se formen astillas y partículas de metal en la madera.

Las hojas para sierra cuentan con dientes finos y están diseñadas para cortar principalmente metal, se dividen o clasifican según el número de dientes por pulgada. La estándar tiene entre 14 y 32 dientes por pulgada.

La fórmula de la velocidad de corte es: Vc= (Pi x D x N) / 1000. donde Vc es velocidad de corte, pi es pi (3,14), D es el diámetro de la herramienta, N es el número de RPM y 1000 es una constante, es siempre 1000.

La velocidad de corte

es un término utilizado en la tecnología de fabricación. Es la velocidad relativa instantánea con la que una herramienta (en máquinas tales como máquinas de fresado, máquinas de escariar, tornos) se enfrenta el material para ser eliminado, es decir, la velocidad del movimiento de corte.

Para convertir la velocidad del vehículo (km/h) en RPM de una rueda: Multiplica las RPM de la rueda por el diámetro del neumático (en pulgadas) Multiplica el producto por 60 y π. Divide la resultante por 39370.

La velocidad de corte, junto con la velocidad de avance, influye de manera determinante en el tiempo de mecanizado en el arranque de virutas y, en consecuencia, en el rendimiento/la producción por unidad de tiempo y la calidad de superficie alcanzada.

El corte de acabado se utiliza para dar el diámetro final requerido y producir un buen acabado de superficie; por lo tanto, se debe utilizar un avance fino. Para maquinado general, se recomiendan un avance de 0.010 a 0.015 pulg. (0.25 a 0.38 mm) para desbastar y de 0.003 a 0.005 pulg (0.076 a 0.127 mm.)